茅台有朵生产数据做的“云”

文|茅台集团融媒体中心 徐敏 李萧

近年来，茅台一直致力于推进“智慧茅台”建设，探索将生产管理与信息技术深度融合，让数据成为生产管理过程中的关键要素，实现从“酿造”到“智造”的创新之变。

▲郑国风（右）在填报数据。

正值小寒节气，茅台酒生产已经进入一轮次酒的生产时期。

在制酒五车间5班的晾堂里，酒师郑国风正从酵堆中抓出一捧糟醅放在手里，放在鼻前闻闻，在完成对糟醅的感官测评后，再用测温仪实时测量糟醅堆积发酵温度……

完成一系列检测后，郑国风拿出手机，将堆心温度、堆子松紧度、感官水分、菌落情况等数据一一填在制酒生产管理系统上，通过APP进行实时上报。

“五年前，生产数据主要靠填表上报，现在通过手机APP就可以实时上报，全面性、及时性和准确性都比以前高，使用起来也更加方便。”

郑国风一边演示如何上报数据一边向记者介绍APP系统，它不仅能够比较全面直观反映当前生产，还能查询和回顾以前的生产数据。

据了解，APP数据上报包含了开窖测温、下造沙、上甑摘酒、晾堂操作等12个制酒生产环节，还有制曲、包装、系列酒生产等其他类别的数据。

这些通过APP上报的生产数据，将在生产管理部的后台终端集中展示，相关人员对数据进行统计分析后，再反馈指导生产。

这是生产管理部历时五年自主研发的“茅台生产数据管理系统建设项目”成果，主要功能包括数据采集、工艺巡检、样品送检、计划管理、统计分析等，与质量平台、勾贮系统、NC等系统实现数据互通，还从气象局接入了中华、茅台、二合等6个站点的气象监测数据，形成了一站式的生产管理平台。

“通过大数据，系统能适时地、准确地反映生产动态，判断生产形势。以前单一地靠经验来判断，现在能通过数据和经验有机的结合，对生产的判断更加准确，对生产的管理和监控也更加高效。”生产管理部副主任牟明月说起该平台对生产的作用赞叹不已。

为了兼容苹果系统与安卓系统，反复不断进行测试；为了酒精计温度浓度换算更精准，组员连续奋战三周，人工输入实验数据37060组……

自称不是“正规军”的项目小组成员、生产管理部员工涂宗强回忆起研发的过程，这些情景历历在目。

项目小组通过每周一次的例会，回顾上周工作完成情况，安排本周计划工作，解决遇到的难题，以清晰的工作思路，落实到人的责任目标，使大家团结一心，高效的完成每一项工作任务。

当问起团队成功的秘诀是什么时，涂宗强自信满满地说，“本着解决问题的态度去服务生产，快速响应、快速改变、快速优化，并且始终保持干事创业的一种态度，一种激情。”

从2017年5月上线到今天，该项目角色涵盖了90余类，用户达到5000余人，日平均访问量在5万人次左右，采集的数据已经超过了千万条。

说起研发该项目的初衷时，生产管理部主任谢珺表示，开发此项目是为了将生产管理业务和信息技术的深度融合，实现茅台酒生产过程记录的数字化。如今，该项目为生产、管理和数据+经验的融合发挥了极其重要的作用。

未来，在“智慧茅台”建设的不断推进下，该项目的数据采集范围将不断拓展，下一步还将覆盖到骨干管理、生产危化品管理、知识管理，甚至实现厂区的可视化管理，真正实现茅台从“酿造”到“智造”的创新之变。

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主编｜李铁 编校｜王敏