宗申通机｜智能生产线再升级，释放发展新动力

疫情是一次企业“突击考”，考的是各企业发展质量和技术实力。宗申通机在这次大考中，临危制变，逆势上扬，不仅积极开拓海外市场，深挖国内客户需求，打通内循环堵点的同时，还依靠生产技术升级获得抵御风险的免疫力。

2020年，在宗申通机总经理周加平亲自牵头下，各版块协同配合，对宗申通机生产线进行又一次大规模升级，通过新增和改造生产线，提升生产智能化水平，增强柔性化生产能力，释放终端产品生产力，实现终端产品生产增量超50万台/年。

本次生产线的改造投产，不仅为全球客户提供了更优质的通用机械产品，还有效满足了全球日益增长的终端市场需求。

新增终端线

促进产品多元化发展，终端产品生产增量超50万台/年

从产品系列化生产，到产品个性化定制，宗申通机一直坚持自主创新，加速产品迭代升级和产品多元化拓展，提供更多个性化、多元化的产品服务，满足全球客户产品需求，2020年宗申通机投入数百万元，新增2条终端生产线，全力满足电动产品、10KW以下发电机生产需求。两条新增生产线目前已投入使用，每年终端产品产能增量可超50万台。

升级改造

实抓产品品质，严控质量出效益

从质量管控，到匠心打造，宗申通机一直不断探索创新，将提升产品品质放在企业向上发展的首位，对宗申通机来说，这是一场没有终点、精益求精的坚守工程，需在向前发展的历程中不断刷新对品质的标准。2020年宗申通机再度对多条生产线进行全面改造，对质量测试设备更换升级、装配夹具设备升级、多功能流水线全新环形布局、对工作台科学性全面规划等，实抓产品品质，确保产品下线合格率，为公司可持续性发展夯实基础。

对A6生产线升级加长改造，将以往动力生产线和终端产品生产线合二为一，实现了终端产品系统集成化生产，提升了生产转运过程中托盘、仓储、装卸等环节运作效率，免去了员工在转运过程中的重复性工作，缩短了动力生产到终端装配生产周期，超前满足终端产品交付。

持续投入

实现智能化装备升级，释放自动化生产力

从宗申制造，到宗申智造，宗申通机一直坚持突破创新，持续进行智能化装备升级，加速迈向工业4.0智能时代。经过多年的经营和沉淀，宗申通机智能智造能力在行业已稳踞前列，备受国内外客户青睐。

近期，宗申通机持续对智能化装备进行升级改造，实施AGV小车运用到质量管控环节的罕见举措。将来，只要生产过程中发现产品不合格工序，产品将被立即移出生产线，经智能化AGV小车自动运转到指定岗位进行返修或上线工位自动上线，全面提升质量监控智能自动化，减少不合格品转运对生产效率的影响，产值实现倍增，大幅度满足客户需求。

持续升级改造中

未来

宗申通机将紧抓产业发展机遇

利用技术创新提升竞争优势

不断夯实发展基础

持续开发新产品,创造新需求

为全球客户提供

更高端的通机产品和个性化定制服务