智能系统为绞车运转保驾护航

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智能+数字化

近期，新屯矿积极推进“四新”“四效”，引进矸石山绞车智能系统，架构智能监测诊断与状态数字化评估新技术，降低了事故发生概率，保证了绞车安全高效运转。

  该系统由温度传感器、振动传感器、数据采集分站、服务器、注油记录管理、润滑油管理等设备构成。其中滚筒、减速机、电机三台设备的温度及振动由传感器监测采集信号传输到主机上，与计划值进行比较，通过数据库的对比，提前预防研判事故的发生；数据采集分站通过以太网数据上传采集的温度、振动、油位、油温等信号，在服务器上进行数据分析；注油记录、润滑油等子系统根据设定值，定期在屏幕上提示注油操作，提醒修理工在显示器上填写注油时间、人员、规格、用量并记录填写，方便复查，避免了原先绞车设备修理工凭操作经验目测、敲击、触摸等没有数据支撑的判定和无科学的故障分析、趋势研判造成的事故隐患。

   该系统可实现绞车运行状态的数据实时显示、智能诊断、报警查询等功能，经过数据分析、统计、计算提前预防绞车损坏及温度异常等重大安全隐患的预知、预判处理，使修理工由被动处理事故变成主动预防事故。自投入使用以来，有效避免事故率达98%，实现了出砟系统顺畅运转，保障了原煤运输安全高效。

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（供稿/梁江峰  鲍江）

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