煤矿泵房集控系统 大幅提高煤矿排水系统工作效率

  为协助煤矿企业有效整合各种资源，发挥集成系统的最高效益，助力智慧矿山建设。华科电气对泵房集控系统进行升级改造，将工业控制技术、智能传感技术、物联网技术整合到了一起，操作工由人员盯岗向定点巡岗转变，实现了设备的在线实时诊断，实现了设备的超前维护，为后期智能矿山建设发展提供了技术基础。

  煤矿泵房集控系统以高度精细化和智能化的控制系统为核心，实现了排水系统的泵、阀等设备及整个排水过程的自动化监控。通过智能传感技术，对井下排水系统的数据进行相关数据全面采集，实时掌握排水系统的各项监测数据。煤矿泵房集控系统通过通讯接口将排水系统无缝接入到矿山集控平台，实现了泵房的“无人值守”。为提高排水效率，采用了“前置泵+射流泵”的排真空方式，排水更加安全高效。各台水泵配置矿用高压软启动器，减少启动过程中的冗余转矩，消除设备启动过程中对机械和电网的冲击，改善了电网的供电质量。

   煤矿泵房集控系统投入运行后，将大幅提高生产系统操作效率，尤其是水仓水位和渣浆泵可实现精确联动运行，既可避免水仓跑冒事故发生，又能避免渣浆泵抽空导致煤泥渗入轴承组件频繁拆装的检修工作；可对管路阀门采用位移传感器实现量化控制，避免操作人员凭经验操作可能带来的失误。同时可减少操作人员8-12人，只需要在现场保留巡检人员即可。由于系统减少了有人操作带来的事故隐患，某种程度上也提高了主排水系统的运行安全、改善了工人的劳动环境、减轻了工人的劳动强度。

  矿井排水是井下泵房的第一要务，关系着矿井的安全生产。煤矿泵房集控系统能够迅速发现泵房容水状况、泵所处状态，同时还能够进行远程监控，很好地改变了传统模式启泵时间过长、操作复杂等不足之处，有效确保了井下生产的安全进行。对煤矿的排水自动化、耗能分析、机电设备远程维护和灾害预报等具有十分重要的意义，对矿井实现安全生产、辅助指挥决策有实际意义。