光缆线路故障定位准确性如何提高 通信光缆线路工程与维护注意事项

当遇到自然灾害或外界施工等明显外力造成光缆线路阻断时，查修人员根据测试人员提供的故障现象和大致故障地段，沿光缆线路路由认真巡查，一般比较容易找到故障地点。下面小编来聊聊光缆线路故障定位准确性如何提高以及通信光缆线路工程与维护注意事项。

光缆线路故障定位准确性如何提高

1）正确、熟练掌握仪表的使用方法

准确设置OTDR的参数，选择适当的测试范围档，应用仪表的放大功能，将游标准确放置于相应的拐点上，如故障点的拐点、光纤始端点和光纤末端拐点，这样就可得到比较准确的测试结果。

（2）建立准确、完整的原始资料

准确、完整的光缆线路资料是障碍测量、判定的基本依据。因此，必须重视线路资料的收集、整理和核对工作，建立起真实、可信和完整的线路资料。

通信光缆线路工程与维护注意事项

光纤接续后线路已通，但盘纤和密封接头盒后线路又不通了，这是由于接头盒中光纤处理不当导致断纤。目前光纤熔接机的自动化工作程度越来越高，接续一般不会出现问题。但是操作人员在盘纤时可能会碰断光纤，尤其当容纤盘是按根固定热缩管时，光纤隔着热缩管与盘片接触受力容易被挤断，因此一定要将光纤纤芯朝上或朝下固定，避免光纤接续点与盘片直接接触。盘纤时成圈的直径不应小于4cm，光缆开剥的长度要大于1m，如开剥距离过短，则不利于盘纤。在接续时应尽量使用质量较好的接头盒，不要使用小厂家仿制的，仿制品往往形似但不可靠，其固定接头光缆或光纤束管的功能不健全或缺失，给接续密封带来不便，而存在故障隐患。应严格按照使用说明进行接头盒密封操作，紧固螺丝时力度要适中，以免用力过猛损坏接头盒，并严防接头盒浸水。

光纤接续后热缩不当导致热缩管内有气泡，甚至导致断纤。由于查找的故障点已压缩在接头内，因此从外观是找不到原因的，多在重新熔接光纤后故障排除，仔细检查才能发现热缩管内有气泡，热缩管冷却后导致没有涂覆层的光纤纤芯受力断纤。这种故障最不易发现，在条件允许时，维修人员可通过红光笔检查纤芯是否有红光穿过来检查。为避免此类故障出现，应选用质量好的热缩管，接续后的光纤应自然伸直地放入热缩槽中，最好是置于热缩槽内的正中间，以保证受热热缩均匀;其次应根据气候合理地设置熔接机的参数，如冬天和夏天的热缩时间有所区别，应冬长夏短;还应再注意在热缩指示灯熄灭后，不要急于取出热缩管，应等它彻底冷却后再取出，这不但可避免烫手，还可防止热缩管损坏，保证热缩管的强度以保护光纤的接续处。

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