数字化工厂有哪些典型应用？

数字化工厂技术应用范围十分广泛，特别是在客户需求呈现出零碎化特征的当前市场环境下，典型应用包括以下几个方面：

（1）布局规划与仿真

当建设新厂房、生产新产品或者升级变更产品线时，企业都需要进行工厂布局规划。合理的布局方案能使生产流程更加顺畅，提高设备和能源的利用率，提高企业生产效率。数字化工厂能为企业提供一种虚拟建模环境，利用已准备好的模型，可以实现生产车间的快速布局，结合实际工厂环境验证布局合理性。

（2）机器人运动仿真

数字化工厂机器人仿真可以分析其动力学、运动学以及机械结构特性，对其操作可达性、空间紧凑性以及人机安全性进行检测，规划机器人的作业路径，求解最佳作业拓扑顺序，使得机器人工作周期尽可能的短，能帮助企业快速选择高性价比的机器人型号。

（3）零件加工仿真

数字化工厂零件加工仿真利用计算机代替了真实物理设备，使原本需要在真实物理设备上进行的操作任务在计算机虚拟环境中快速完成，大幅度缩短调试时间，确保加工调试过程的安全性，加快产品设计进度。通过仿真还能节约工件原料的浪费、节省能源开销、降低企业成本。

（4）装配线平衡分析

装配线的平衡性与机械设备数量规划、机械装配周期密切相关。装配线的平衡性影响装配系统的工作效率，关系到企业的经营效益。利用数字化工厂提供的仿真技术，可以对装配系统的运行情况进行模拟，分析不同工作站的装配速度，定位系统的性能瓶颈，优化设备配置，提高系统装配效率。

（5）生产物流仿真

数字化工厂生产物流仿真通过在计算机上进行系统建模，模拟实际物流系统运作情况，帮助企业找出物流系统中的关键运输路径，定位物流制约环节，优化物流布局，为改善实际生产提供决策，并最终实现提高设备利用率、降低企业成本、提高企业竞争力的目标。