智能制造系统主要包括哪几部分？

智能制造系统是指在制造过程中以一种高度柔性与集成度高的方式，借助计算机模拟人类大脑分析、推理、判断、决策等活动，取代或者延伸制造环境中人的部分脑力劳动。智能制造系统主要包括智能产品、智能生产、智能制造模式三部分。

1.智能产品

智能制造系统中的智能产品是指在产品制造、使用和服务过程中，能够实现对自身状态、环境自感知，具有故障诊断功能；能够具有网络通信功能，提供标准和开放的数据接口；能够具有自适应能力等。

2.智能生产

生产制造的智能化是智能制造系统的核心部分，智能制造过程包括设计、工艺、生产过程的智能化。

（1）智能设计。智能设计包括产品设计、工艺设计等诸多方面，利用智能化技术与设计链条的各个环节结合。通过智能制造数据分析手段获取设计需求，通过智能创造方法进行概念抽取，通过样机试验和模拟仿真等方式进行功能与性能的测试与优化，保证最终设计的科学性与可操性。

（2）智能工艺与装备。智能化的制造装备可以完成与制造工艺的“主动”配合，实现设备—人—工艺之间的高效协同。智能制造与装备、加工状态、工件材料和环境有关的信息进行自分析，根据设计要求与实时动态信息进行自决策，依据决策指令自执行。

（3）智能制造过程。针对制造工厂或车间，引入智能技术与管理手段，实现生产资源最优化配置、生产任务和物流实时优化调度、生产过程精细化管理和智慧决策。

3.智能制造模式

智能制造技术发展的同时，催生了许多新兴制造模式。尤其工业互联网、工业云平台等技术的推广，使得研发、制造、售后服务等各产业链环节的企业实现信息共享，拓展了企业制造活动的地域空间与价值空间。如航空装备行业的协同开发、云制造、远程运维等模式。

智能制造模式首先表现为制造服务智能化，通过工业大数据等信息技术手段，提升供应链运作效率和能源利用效率，拓展价值链，为企业创造新价值。