自动机器人焊接为制造业转型升级赋能！

  工业机器人及智能装备制造技术不仅能提高企业工厂的生产效率，更能大大降低用工风险。现在越来越多的行业开始应用机器人焊接技术。例如机车制造行业、船舶制造行业、机械制造行业、航天技术、建筑行业、石油化工行业等等。

  焊接工作站主要包括两大部分，一部分是焊接机器人系统；另一部分是周边设备。

  ● 焊接机器人系统包括：机器人本体及控制系统、焊接电源、送丝系统、水箱、焊枪；

  ● 周边设备包括：变位机、移动装置、清枪剪丝系统、安全系统（围栏、光栅、自动门、门锁等）、排烟系统。

  对于智能化的焊接设备还包括传感检测系统，例如激光以及摄像传感器与控制装置等。

  1、提高产品质量

  焊接工作站在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，机器人就会精确重复此动作，每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，从而保证了产品的质量。

  2、降低企业成本

  焊接工作站主要体现在规模化生产中，一合机器人可以替代2到4名产业工人，机器人没有疲劳，可24小时连续生产，使成本降低的更加明显。

  3、提高生产效率

  焊接工作站响应时间短，动作迅速，以薄板焊接为例，焊接速度在60-120cm/分钟。这个速度远远高于手工焊接，而且焊接工作站性能稳定，故障率低，这就直接提高了企业的生产效率。

  4、容易安排生产计划

  由于焊接工作站可重复性高，只要给定参数，就会按照指令去工作，因此机器人的生产节拍是固定的，安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化。