【升级改造】智能无码控制器-称量精确，操作方便！

目前我国建设如火如荼，对混凝土的质量要求越来越高。因此，如何保证混凝土搅拌自动配料精确可靠，是生产出高品质混凝土的关键。

我司结合行业经验与客户痛点需求，与国内专业计量设备公司上海迪斯克科技有限公司联合研发了“迪瓦克”牌新一代搅拌站专用智能无码控制器，适用于搅拌站粉料、砂石、水称、水等各种称重场景，替换传统的信号变送器，称量精度高，操作方便，降低传统砝码校称的繁琐和人工物料成本。

痛点与潜在需求

1、每周要检查效验，调整误差；每两个月要校称一次，劳心费力。

2、传统砝码校称步骤繁琐，人工搬放砝码极其耗时费力且具有安全隐患。

3、物料斜堆时无法精准计量和标定，存在引发配比误差和品质事故的风险。

4、单个称重传感器损坏时无法快速准确排除故障点，紧急时需更换整套称重传感器，且需全部重新校称。

5、大储料罐无法实时标定。

6、±2%的误差，长此以往，造成亏料和无形成本的增加。

具体改造内容与方式

1、“迪瓦克”DW2101型智能无码控制器由多通道高精度A/D转换器和高速32位单片计算机组成，经过特殊的数字处理技术能快速准确输出读数。该称重显示控制器设计新颖，采用特殊的传感器标定方式，操作方便，可靠耐用。该设备集成了称重领域15年的设计精华，全部采用工业级电子元件，确保在恶劣工况环境下持续平稳运行。

2、无码校称：安装“迪瓦克”DW2101型无码校称系统，替换传统的称重信号变送器。首次使用系统时进行参数输入式检查，以后使用过程不用进行砝码标定，系统将随时进行自检校验，真正实现无码标定。

3、零点校验：称重传感器在使用过程中出现异常情况后，检修完成不用再次进行标定，只需空秤的情况下，通过系统进行零点确认，即可投入使用。

4、精度高：不同量程不同灵敏度的称重传感器可以混合使用，不影响秤体的称量精度。

5、故障识别：在生产过程中若有称重传感器损坏，系统可以自动识别故障点发出报警，并输出损坏原因。

6、操作方便：系统采用集成控制，适配多终端模式，如果生产过程中需要调整，也可以现场使用手机显示并进行操作，不影响整体生产。

7、显示多样化：系统有WiFi，4G，5G模式可选择，显示终端可以是手机，平板，电脑等，数据可扩展延续空间大。

优势与经济效益

无码---跟繁重的砝码说BYE-BYE

解决了客户砝码校称的繁琐工作和砝码校称工况困难等问题。从而节约砝码校称的人工费2.4万元（0.2万x12次）及砝码租用或购买费用2万元，节约144个（12小时/单次x12次）工时，无需停产进行砝码校称，提高产能，使企业产量提升。

有效控制风险

解决了很多料仓物体因料物斜堆无法精准计量和标定等难题，从而有效控制了冒仓等安全事故的发生，使企业避免几十到几百万不等的直接经济风险。

操作方便

通用所有传感器并对其使用状况进行智能监测，对损坏的配套传感器可以单只更换，无需整套更换，从而降低了近75%的传感器采购成本。

称量精确

智能无码独家技术，实时自动数字校准，精度高，智能化，从而可以给企业的品质管理和成本控制提供有效数据，让企业品质有保障。

售后与维保服务

1、质保期：出厂后质保18个月，现场安装使用后质保12个月。

2、质保期内，非产品本身质量原因，由其它外界原因导致的损坏，可返厂维修，维修只收零件费，免收工时费。

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