上海石化通过建立采购需求计划第二套匹配逻辑系统,有效提高了采购计划匹配度,工作效率提升80%。
据了解,在同一需求单位,同一个预留需求下,会产生多个相同的物料需求,需要在ERP(企业管理系统)中进行手工匹配采购申请,继而出现同一个采购申请下对应的预留号与物料编码存在多对一关系。
之前,系统中的第一套匹配逻辑是通过采购申请号自动匹配需求计划,从而实现物资从创建送货单、入库、出库整个需求计划的跟踪。在使用中发现,需求量大、品种多的通用物资,存在创建送货单时,同一个物料编码及采购申请关联出多个预留号而无法跟踪,无法实现一一对应,无法满足有效精准跟踪的要求。因此,建立第二套匹配逻辑势在必行。该逻辑建立后,由业务员按照采购申请、物料编码与预留号产生映射表后导入系统,启动第二套匹配逻辑,系统自动完成需求计划的精准配对操作。
目前,通过需求计划匹配第二套匹配逻辑的使用,帮助业务员摆脱了繁琐的手工匹配工作,工作效率提升80%。并且,精准匹配使操作差错率基本降到零,减少了往年由于对应不精确导致物料出入库错误的情况,保障物资需求与实际采购一致,保障了设备的稳定运行。同时,为供应链系统中解决一码多物提供了有效的参考解决办法。
通过深化应用的小优化、小调整、小拓展,物资采购中心提升了系统的使用体验,为迈向供应链体系数字化变革提供了突破口。(完)
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