邹军：免费分享一招，提高非圆曲线工件加工精度的编程方法

在合拟加工曲线时，有两种方法：

1，直线补插

2，圆弧补插

1,点节数据处理的越多工加出的曲线就越光滑，如果用软件编程的序程长度能可是宏程序的100倍甚至10000倍以上

2,对于一些较杂复而对形状度精要求较高的非圆线曲工件，建议用采较小的弦长进行划分（弧圆拟合），以增加插补点，高提曲线拟合精度。

亲爱的朋友：

你看到上面这个截图了吧？

这是，非圆曲线的编程例子

在这个例子中（椭圆为例，是最常见的非圆曲线之一），我用了一个鲜为人知的编程“秘密”！

如果没有这项技能，即使你会编程，你也很难成为一名合格的编程高手。

一旦你掌握它，你编写出的程序 --精简高效，更会让机床操作者加工出来的工件“精度”更高！

来，我们思考下：

如何提高工件的加工精度？

除了你要考虑工件的装夹方式、工艺、刀具之外，编程时候还要考虑什么？

我们看任何一个数控程序的结构…

主要由两部分构成：

1，指令代码

2，点位数据

数控G指令M代码，常用的就十几个 ，但是工件，是由很多个点位数据组成的，这些数据之间用小线段连接起来，从而构成了不同尺寸的工件。

如果这些数据拟合的越多,越密集，（数据之间用小线段连接起来）构成的工件就越光滑，精度就越高。

这是编程的底层算法思维

而，编程点位数据算法有两种拟合方式：

1，直线插补（G01）

2，圆弧插补(G02/G03)

比如，有时候你看到的程序是这样：

（程序太多 截取了部分…）

采用的是小段的直线插补（G01）来拟合的…

对于一些较复杂而对形状精度要求较高非圆曲线类型工件的编程， 这样的程序虽然能合格加工出工件，但是加工效率低

这样编程的后果是：

1，对于车削类工件来说，加工时间长，刀具干磨损快。

2，对于铣削类工件来说，加工过程容易有震动，工件表面粗糙。

解决办法（之一）：

选用圆弧拟合

重要的事情说三遍：

选用圆弧拟合

选用圆弧拟合

选用圆弧拟合

比如上面例子（O16程序）中N36行程序段，按的是(G02/G03) 圆弧插补方式…

因为：

用圆弧插补逼近要比用直线段逼近产生的逼近误差小的多。

换句话说，如果工件本身要求粗糙，精度并不高，在产生的逼近误差相同情况下，那么，用圆弧逼近时可以把分段分的很粗，从编程细节处提高程序的加工效率。

好了，以上纯干货，且就分享这么多，希望大家能够深入学习和思考，提升自己的技能能力！