作者/让工厂管理变简单
世界经理人专栏
如何构建科学的工厂管理体系,构建与工厂业务场景匹配的智能制造系统,是未来中国制造业发展的巨大挑战,也是涉及中国发展未来的基础。
说明
因为长期从事工厂管理实践和研究,所以积累一定的工厂管理的相关经验和知识,形成了自己的知识体系和判断依据。同时,也经常会在朋友圈中看到很多关于工厂管理的一些观点,有点感慨。
此文,不针对任何人,仅仅是对观点本身的解读。
1、观点1:按照客户需求TT投产
这个观点至少是非常不全面,也可以说,仅仅可以适应汽车(整机)零部件行业,汽车零部件的后装行业都不适应。
但是,在实际场景中,客户需求是随机波动,相比客户需求,产出能力(产能)是相对固定的,变动范围极其有限。
又,一般生产过程可以细分为离散、半离散和连续三个。而生产计划会采用三种方式:追逐式(产出=需求)、平衡式(产出=产能)和混合(产出=需求=产能)。相对应的是,离散的生产过程,往往是追逐式生产计划(产出=需求),平衡式(产出=产能)和混合(产出=需求=产能)是不可能实现的。
就是在离散生产过程的追逐式(产出=需求)中,也不可能做到按照客户需求TT来组织生产。
其原因是:首先是产出的相对刚性与需求的柔性有冲突。一般一个机械、服装、家具和家电的设施、设备、人员、工装模具等等均是有限资源,其产出是相对刚性的。而需求存在需求的时间、需求的品种的高度柔性。不同的产品,对产能的需求不同,很难实现客户需求与产能节拍的同步。
可以说,实际场景下,按照客户需求TT来投产,既不经济,还不现实。
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