突破工装夹具六大方向，奠定智能制造坚实基础

——中小企业智能制造与数字化升级的6个必由之路（4-3）

在我通过全方位总结认识到，中小型企业想实现生产效率快速提升，必须从以下6个方面开展全方位实现“以工装夹具为主+辅助以人的作业”，进而奠定智能制造扎实的基础。这个是我在长期的实践与给客户服务过程中的思考，现在写出来希望能够和更多的朋友们进行交流与沟通。

1、辅助工具类

必须认识到，除了专用工业工具以外，多数岗位作业加工任务的完成，都可能需要一些能够辅助员工顺利完成作业任务的工装夹具，我称之为辅助工具类工装夹具。这些工装夹具一般包括协助理顺产品顺序、增加摩擦力便于控制、方便并易于拿取、协助准确定位、自动止回装置、自动防碰撞装置等等，目标就是“砍掉操作工的脑袋”——意思就是“让基层员工不用动脑子就能够快速准确完成作业任务”。

2、提升效率类

降本增效是所有企业生产制造管理的核心和重要的目标之一，在中小型制造企业的生产现场，一般建议从三个方面来快速提升岗位生产效率：

1）、从单手作业到双手作业

2）、从一次一个到一次多个

3）、消除操作工和物料的转身

3、辅助质检类

从长度、重量、温度等等方面，协助相关人员进行质量控制的工装夹具，而不单纯是靠操作工的判断，因为有一个真理是不能忽视的：是人就会犯错误。

4、辅助数检类

各种方式与规格的计量器具，包括声光报警装置、计数装置、激光或红外装置等，实现数据的获取。

事实上，质检与数检在一定程度上是同类别的非加工作业，因此，尽最大努力不让人去控制质量或数量，是这个方面最基本的改善方向。

5、安全生产类

一部分岗位员工操作，因为高温、旋转、不易控制、高噪音、粉尘等安全方面的原因而导致了生产效率的低下，因此通过相对应的工装夹具解决员工作业时的安全顾虑，进而提升效率。安全生产类的工装夹具往往可以与提升产率类的工装夹具有机结合。

6、工艺质量类

相同的岗位相同的产品相同的工艺却是不相同的员工操作。公司开发部门（或工艺部门）编制的岗位作业指导书与岗位上员工的实际操作存在或大或小的差异，是导致质量问题与效率问题的十分重要的原因，这种现象我称之为“SOP两张皮”（来自于在给某客户服务过程中客户的命名），这个问题不解决，效率与质量的矛盾就会更加突出。

以上六个方面存在的问题如果没有得到一定程度的解决，实现智能制造或数字化转型就会显得很苍白，系统科学地在这六个方面有所突破，就能够奠定智能制造的坚实基础！