一机集团：数字化转型 按下高质量发展“快进键”

发展数字经济，建设数字中国，是党中央把握科技和产业发展趋势，立足我国国情做出的一项重大战略部署。今年政府工作报告，也对促进数字经济发展，加强数字中国建设整体布局做了重要部署。今年，一机集团全力推进数字化转型，不断提高产品竞争力，为企业发展按下“快进键”。

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制模、制壳、熔化、清理，走进一机集团十分公司硅溶胶自动生产线精密铸造车间，一件件精巧的铸件产品正从生产线上逐一下线。记者看到，在这个全天无休的车间里，工人的身影却寥寥无几，取而代之的是一台台机械手和一个个机器人，从蜡模上线到模壳下线，七道工序全部无人操作。

一机集团硅溶胶自动生产线车间主任 杨玉红：这两天我们现场生产的主要是嘉扬公司的阀体阀盖、水管类产品，沧州星帆公司是阀体类产品，订单量有25万件左右，发货是陆续发货，3月底一批，目前已经接到七八百万订单。

数字化技改如何成为企业化危为机、危中寻机的“利器”，从一机集团去年12月刚刚建成年产值便可实现1.4亿元的自动化铸造生产线便可找到答案。这条投资7000多万元的自治区最先进的自动化铸造生产线总设计年产能1800吨，同时引进了先进的三维光学扫描设备和3D打印技术，突破了现有手工划线的生产窄口，提高了铸件尺寸检测精度。

记者观察到，生产线上的蜡料、制模、制壳等工序已全部实现自动化传送，三臂、四臂机械手和机器人均可替代人工进行生产，车间里可全天24小时不间断运行。

从这条生产线走出去的不锈钢管阀、铝合金箱体、各型履带板等铸件产品已达到业界领先水平，可广泛应用于特种车辆、航空航天、铁路车辆、工程机械、食品机械、船舶等领域，2022年开年就接到来自全国各地2000多万元的产品订单，其中铜合金的产品就达500万元。

一机集团硅溶胶自动生产线车间主任 杨玉红：产品质量大幅的提升，以前的产品质量的综合合格率是95.5%，现在的综合合格率能达到98%以上。

发展数字经济，是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择。未来，一机集团将继续紧盯先进装备制造业，通过数字化、自动化、智能化转型，提高工艺水平、提升产品质量，实现绿色铸造目标。目前，一机集团正在着力建设一套MES生产信息化管理系统，建成后将打通铸造板块信息孤岛，实现生产信息的互联互通，推进物流智能化、工厂智能化和供应链交付智能化，进一步构建高效的供应链体系。