同忻矿 改造升级智能化设备 推动智慧矿山建设升级

同忻矿大力推广应用新技术、新装备、新工艺，集信息技术、两化融合、工业互联网技术为一体，对原有系统基础设施、综采工作面智能化装备进行改造升级，全力促进先进产能释放，加快推动智慧矿山建设升级。

深耕煤矿智能化领域，加快推进煤矿智能化建设。在云数据中心方面，建设了冷通道封闭模块化机房，布置12台计算资源池服务器和超融合存储器，形成了统一的数据汇集、融合与集成中心，实现了数据集中管理和使用。在网络传输上将井下千兆环网网络升级为万兆网络，数据传输速率提高了10倍以上，具有融合联动、预警分析及快速应急响应等优点，全矿5G网络实现全覆盖，与万兆工业环网共同形成了两条数据传输的“高速公路”。

该矿对智能工作面进行了装备升级与改造，形成了“一个中心、两大平台、六大系统”的智能综放工作面建设模式。即建设一个工作面数据采集、分析与决策中心，搭建地面调度远程控制平台与综采工作面顺槽远程控制平台；形成机组记忆截割系统、支架电液控制系统、放煤自动操作系统、泵站供水供液系统、高清视频监控系统与集成通信控制系统。实现了正常连续生产过程中工作面无人操作，工作面全部设备自动精准控制。同时，对供液设备及供电设备运行方式进行了升级改造，将工作面供液泵站和供电设备布置在工作面外部，不仅减少了顺槽内设备列车数量，还减轻了煤尘、震动等因素对设备的影响。通过多点辐射的方式，减少了设备重复投入，降低了生产成本，更好地服务于生产。

为进一步提高劳动生产率，该矿先后安装了主斜井巡检机器人、地面捡矸机器人、井下变电所智能巡检机器人、矿井地质裂缝巡检机器人等多套智能机器人系统，实现了多场景无人、少人作业。据悉，与华为技术公司签署5G+智慧矿山战略合作协议，双方展开了智能开采、大数据、物联网及5G相关技术的战略合作，推动工业互联网在煤炭行业释放出价值潜力，共同打造煤炭领域5G融合应用的新产品、新技术、新模式，积极构建具有特色的“5G+智慧矿山建设”体系，助力实现煤矿少人无人、安全高效。

（作者：孙炎宾 责编：张琦）