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质量管理中的5M与可视化管理实践

众所周知,5M是质量变异的重大因素。质量管理人员必须管理5个M:人员(Manpower)、机器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及测量(Measurements)。

任何与5M有关的异常问题,都必须以可视化呈现出来,以下是在这5个范围里,需详细观察使之可视化。

01

人员方面(作业员)

1.作业员的士气如何呢?可由提案建议件数、质量圈参与率及缺勤次数来衡量,你如何知道生产线上,今天谁缺席,由谁替代他的工作?这些事项要在现场做成“可视化”。

2.你如何知道作业员的技能?现场里的公布栏,可以张贴出谁已接受过何种工作训练,谁还需要再施以其他的训练。

3.你如何知道作业员的工作方法是正确的呢?“标准化”即是用来规定正确的工作方法之用,例如:作业要领书及作业标准书都必须陈列出来。

02

机器方面

你如何知道机器正在制造良好质量的产品?是否附有自动化及防错装置:一有错误发生时,机器能立即自动停止下来。当管理人员看到一部停下来的机器时,我们必须知道为什么。是否是计划性的停机?因换模设置而停机?因质量问题而停机?因机器故障而停机?因预防保养而停机?

1.润滑油的液位,更换的频率和润滑油的类别,都必须标示出来。

2.金属外盖应改为透明式外盖,当机器内部发生故障时,才能使作业员能够看得见。

03

材料方面

1.你如何知道物料的流动是否顺畅?你如何知道材料是否超出所能掌握的数量,以及是否生产过多的数量。将附有证明最少库存数量的看板挂在产品的批量上,作为前后流程之间生产指令的沟通工具,就可使异常现象看得见。

2.物料储存的位置要标示出来,并且要标明库存数量水准及料号。可以用不同颜色做区分,用以防止失误。可以利用信号灯或蜂鸣器,突显异常现象,例如供料短缺。

04

方法

督导人员如何知道作业员的工作方式是否正确?将作业标准书张贴在每一个工作站上就清楚了。这些标准书上要注明工作的顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点,以及变异发生时,要如何处置。

05

测量

1.你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上,以感测出是否产生过热的现象。

2.你如何知道改善是否完成了,以及是否达成目标。仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短,以及意外事故的降低。

  • 发表于:
  • 原文链接https://kuaibao.qq.com/s/20220430A04MBN00?refer=cp_1026
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