模具高速加工中的走刀策略上

模具的高速加工采用高转速、快进给、小切深和小步距来提高产品的加工效率和加工质量，与传统加工方式有着本质的不同。在高速加工中，刀具切入切出、加工余量不均和走刀方向的突然变化等因素直接引起刀具载荷频繁变化，影响刀具的寿命和高速加工中心的使用效率，刀具过早失效是高速加工所要解决的重要难题之一。因此，在高速加工编程时，要尽可能地保证刀具运动轨迹的光滑和平稳。

欣赏模具加工视频：

机床：MIKRON HEM 500U _ HSM 600U LP

刀柄： REGO-FIX powRgrip（PG冷压刀柄）

模具高速加工的NC编程策略，包括高速加工刀具轨迹生成的基本原则及方法、适应高速加工的切削用量选择、采用高速高精度的高速加工关键控制技沭、典型型面及难加工型面的高速加工策略等方面刀具轨迹生成方法是数控编程的基础，而复杂曲面刀具轨迹的生成方法则是数控加工的关键技术之一。

为了实现刀具快速移动，避免切削角度和速度的突然变化，加工出高质量和高精度的表面，高速加工的刀具轨迹必须满足无干涉、无碰撞、光滑、切削负荷平滑、满足加工要求和代码质量高等要求;同时，保证零件的加工精度和表面粗糙度要求;缩短走刀路线，减少进退刀时间和其它辅助时问;方便数值计算，减少编程工作量;尽量减少程序段数。

不同CAM软件在刀具轨迹生成方法中各有所长，侧重不同，使得操作者往局限于某一CAM软件，并不能实现刀具轨迹最优化。

在中和下期，我们将根据刀具切入工件进行切削加工切出的整体过程，将就高速加工常用CAM软件中刀具轨迹生成方法的进退刀方式、走刀方式、移刀方式、拐角加工和清根加工等方面进行探讨。

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