7月13日,3D打印技术参考获得消息,从事非金属制品模具设计、制造及塑料制品生产的裕克施乐中国太仓工厂已续签120台Carbon 3D打印机,以用于鞋底、美式橄榄球头盔阻尼元件和自行车鞍座等最终用途聚合物产品的生产。
裕克施乐中国太仓工厂成立于2004年,据外媒报道,该工厂拥有世界上规模最大的Carbon系列3D打印机机群,生产面积达1800平方米。
裕克施乐中国太仓工厂
Carbon公司采用CLIP数字光合成技术,可以极快的速度生产具有卓越机械性能、分辨率和表面光洁度的零件,客户覆盖汽车、工业、航空航天以及牙科和生命科学行业。在商业模式方面,Carbon采取设备租赁模式,按年收取费用,这一方面降低了终端用户尝试其技术的初期投资压力,一方面也使得终端用户在面临Carbon后期设备技术更新的时候,能更轻松的切换到更新版本的设备。
作为续约的补充,裕克施乐还对太仓工厂进行了数百万美元的投资,以将其3D打印产能提高到每年200万件。
Carbon联合创始人Phil DeSimone表示,Carbon的全球生产网络合作伙伴是Carbon生态系统的重要支柱。与裕克施乐建立牢固的合作伙伴关系,可以实现增材系列生产和真正的创新。通过扩展战略合作伙伴关系,双方不仅可以进一步优化创意生产平台,还可以共同开拓新市场。
Carbon 3D打印机生产车间
3D打印技术参考发现,截至目前,Carbon推出的产品系列包括M1、M2、M3、M3max和大幅面的L1。其中L1的成型尺寸为400 x 250 x 460mm。
裕克施乐对增材制造生产技术的采用最初于2016年在德国开展,不久之后,该公司在中国太仓工厂也开办了生产中心,并在八个月的时间里配备了120台Carbon工业3D打印机。裕克施乐表示,这是高产能的重要保障。
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