厉害了！常山这两家企业入选省级智能工厂～

近日，浙江省公布2022年度第一批省级智能工厂（数字化车间）名单，我县浙江雄狮工贸有限公司的保温杯数字化车间和捷姆轴承集团有限公司的捷姆圆锥滚子轴承智能工厂上榜。

走进浙江雄狮工贸有限公司的保温杯数字化车间，3条保温杯全自动精工生产线正在制造杯体和内胆，可以看到操作人员明显减少，工作人员只需在每条线的产品出口检查杯体和内胆是否合格。

“以前我们做杯体的时候是要一个个拿到机器上做的，一天下来劳动强度很大，现在轻松多了，只需要在机器面前看一下质量就可以。”浙江雄狮工贸有限公司员工张国清说，原先一道生产保温杯杯体的工序需要十名工人配合完成。

2020年10月，企业投入2000余万元进行数字化车间改造，截至目前共引进了4条全自动生产线。

“我们这个新的生产线生产以后，8小时能生产6000个杯体，后期开足马力生产的话，一天的产量达12000个，产能比以前提升了50%。而且生产过程中减少了碰撞，产品合格率提升了30%。”公司总经理叶春旭介绍说。

今年1至8月，企业生产总值达6800万元，同比增长20%。眼下，企业正在对第4条全自动生产线进行调试。叶春旭向记者透露，下一步，企业计划继续投资6000万元分两期进行技改。“对我们的精工车间、焊接车间、真空车间、抛光车间、喷涂车间、包装车间进行改造升级，预计在2025年前完成，完成后产能会提升40%以上。”

在捷姆轴承集团有限公司的捷姆圆锥滚子轴承智能工厂，信息化管理看板实时显示着轴承内圈磨生产情况，8条全新的全自动数控磨超连线每天16小时不间断生产。企业运用MES等数字化软件，开发磨、装一体数字化生产线，能够生产长寿命、低噪音的圆锥滚子轴承。

自2019年浙江五洲新春集团入驻捷姆后，企业先后完成了旧磨削设备改造升级、研制机外检测设备及全自动双通道外圈装配线，实现了年产1500万套圆锥滚子轴承的生产规模。2021年，企业销售额近1.7亿元，同比前一年增长0.6亿元，预计2022年销售额将突破2亿元。

今年以来，我县加快“未来工厂”培育，推进工业企业数字化转型，实施智能化技改、数字化改造项目27个，1-8月累计完成技改投资6.2亿元。目前，共有浙江哲丰新材料有限公司、浙江先导精密机械有限公司、利安隆科润（浙江）新材料有限公司等5家企业入选省级智能工厂（数字化车间）。

记者：俞国文 陈书窗

一审：李玲倩

二审：李   胤

三审：郑徐丽