碧桂园数字化、智能化促进建筑业高质量发展

自主研发的多项技术及其升级突破的基本方向是更好地实现施工机器人在施工现场的智能应用。例如,博智林为整个项目建立了BIM数字应用系统,相当于项目的“智能施工现场指挥中心”,可以在整个过程中控制所有场景的施工进度和状态。相关技术的研发使得许多“以前无法想象”的智能场景能够在施工现场和整个施工过程中呈现出来,大大提升了建筑的数字化和施工过程的工业化水平。

智能化在提高施工效率和效益方面非常明显。住房和城乡建设部发布的“首批124个智能建筑新技术、新产品创新服务典型案例”和“首批智能建筑与新型建筑产业化协同发展可复制经验与实践清单”中有许多案例需要验证。以住房和城乡建设部“首批创新服务典型案例”中智能建筑的两大应用场景“装配式建筑”和“智慧工地”为例,在住建部“第一批创新服务典型案例”中,住总住博建科研发的“预制构件信息化质量管理保障平台”有力支持了上海的装配式建筑(即预制部件部品在工地装配而成的建筑)快速发展。该平台开放了141家企业的数据库进行记录,大大提高了效率,解决了质量追溯问题,使任何操作都可以有迹可循。基于这些信息工具的使用,上海的装配建筑面积已达到“五年内增长7倍”的领先水平。基于智慧型工地,在住建部“第一批可复制经验做法清单”中,也有不少效率驱动的经典案例。例如碧桂园凤桐花园项目的“普及测量机器人智能测量工具举措”、“加快研发施工机器人和智能工程机械设备”两项举措。

在碧桂园现场的应用实践中,博智林测量机器人已被验证达到手动测量效率的2-3倍。单个房间的测量时间小于100秒,测量项的重复性精度1倍标准差小于1mm,改变了传统人工耗时耗力、工作内容单一、测量数据难归档、测量结果不稳定等问题。博智林的许多施工机器人都能产生“提高效率和质量”的效果。例如,混凝土机器人的找平操作误差控制在0-5mm以内,泥浆提升效果显著;外墙喷涂机器人替代高空坠落环境中的人员,最大喷涂效率可达300㎡ 每小时;墙壁螺杆洞封堵机器人的整体效率提高了3倍以上,覆盖了90%以上的外墙;外墙底漆的喷涂效率约为手动喷涂的两倍。

据了解,博智林施工机器人研发重点的三个核心要素是“确保施工安全、提高施工质量、提高施工效率”,共同促进和提高施工的综合效益。据统计,中国建筑企业的平均利润率仅为1%~3%,低于全球平均水平。加之社会老龄化趋势,建筑业面临的劳动力成本和利润压力也在逐年增加。以降低成本、提高效率和确保安全为主要任务的“智能化”无疑是所有建筑企业的关键发展方向。住房和城乡建设部在文件中指出,将尽快探索一套可复制、可推广的智能建筑发展模式和实施经验,创新和突破相关核心技术,增加智能建筑在项目建设各个方面的应用,以数字化、智能化升级为动力,提高工程质量、安全、效率和质量,促进建筑业高质量发展。