防腐防污“防衰老”，“老伙计”变身“小巨人”

工信部日前公布了第四批国家级专精特新“小巨人”企业名单，湖北303家企业上榜，数量创新高。自此，我省国家级“小巨人”企业已达473家，排名全国第八。这些“小巨人”个头不大，但创新能力十足、市场占有率高；它们专注细分赛道，不少是行业“隐形冠军”，支撑着产业高质量发展。

10月1日起，湖北之声推出

2022国庆特别报道

《硬核湖北 中国骄傲》

聚焦“小巨人企业”系列

今天推出第二篇

《防腐防污“防衰老”，“老伙计”变身“小巨人”》

位于武汉化学工业园的“双虎涂料”诞生于1928年的武汉，94年过去，这家老牌企业仍然动能十足，在细分领域保持着65%的市场占有率。凭借硬核的技术优势，该企业还在今年新晋成为第四批国家级“专精特新”小巨人企业。

硬核“保鲜”重防腐

三峡工程、武汉长江大桥、黄鹤楼、天河机场……，我们熟悉的这些重大工程，都有武汉双虎涂料的身影，从汽车、船舶涂料到航空航天涂料，防腐都是“硬核”标准。在武汉双虎涂料股份有限公司园区的涂料晒板区，记者看到，标记着不同日期、不同种类的样板都在经受时间和气候的考验。

涂料晒板区

公司技术中心耿总监告诉记者，双虎涂料的“专”和“精”，正体现在技术研发和生产制造水平的不断升级上。以桥梁重防腐为例，双虎涂料研发的水性涂料产品领先业界，其耐盐雾指标已跨越了2500个小时，正朝着4000个小时的新高峰冲刺。“水性涂料的耐盐雾时间、各种性能很难做到和油性涂料相比。水性才刚发展了几年时间，本身成本也高，大家都在这方面努力。”

而在海洋环境中，海水含盐高腐蚀性强，海洋生物附着还会降低行船速度，因此船舶涂料对防腐防污提出了更高的要求。从2017年开始，经过5年反复实验和水下测试，今年7月份，武汉双虎涂料成功研发出使用寿命长达五年的船舶防污涂料，比国内行业平均寿命多出一倍以上，真正实现了国产替代。

公司董事长蒋红升介绍，一艘船有12个部位，每一个舱室的涂料都不一样，都要做到达标就需要真功夫。“研发的过程很枯燥，做配方、喷样板，盐雾室里面模拟海洋测试。重复调整比例，换材料供应商，不断测试，最后发现别的都生锈了，就这几块不生锈，那你可能找到了一个好的配方，就固定下来。”

位于武汉双虎涂料智能制造中心的全自动工业漆调配系统

“会自己调色”的生产线

有了好产品还得有好装备。在武汉双虎涂料智能制造中心，刚刚上新的全自动工业漆调配系统正在游刃有余地处理小批量、定制化订单。公司董事长蒋红升告诉记者，传统生产设备容量大，一次至少生产500公斤也就是20桶涂料，但是在企业战略转型期间，开拓重防腐市场初期，客户都需要少量多次订购不同需求的产品，原来的生产设备不仅成本高、交付慢，而且依赖人工调色无法保证质量稳定性。而“硬核”的全自动柔性制造，让涂料有了更大的竞争力。

蒋红升：“靠电脑来控制颜色配方，基本上没有色差。原来用传统设备至少三天交付，我现在可以一小时之内发货。而且再也不用洗缸了，一年光节省溶剂接近100多万。并且，以前干这些活需要8个工人，现在1个工人摁下电钮就可以了。”

武汉双虎涂料股份有限公司董事长蒋红升（左）和公司技术中心耿总监（右）接受记者采访

在近百年的岁月更迭中，双虎涂料仍历久弥新，蒋红升说他们的传家宝，正是不忘初心、锐意进取、顽强拼搏、开拓创新的企业精神。面对新时代高质量发展的要求，双虎涂料制定了“产学研策保研发智能制造保交付”的经营策略，“聚焦防腐、军民两用、涂装一体”的三位一体整体涂装系统解决方案供应商的定位也初步形成。蒋红升说：“我来给你涂装，你就是交钥匙工程啥都不用管，这是目前整个涂料领域没有的。接下来，要把整个一楼车间全部做成自动智能生产，今年会动工，一定要做成中国第一家在防腐涂料领域里面的无人智能制造工厂。”

百年涂料企业的老生产设备

记者  常喆

通讯员 徐朝晖 李蕾

编辑  李爽

审核  刘炜

监制  洪燕 梁延

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