精益管理优化：让降本增效真正落实正面作用

精益管理优化

降本增效可以说是所有企业共同的诉求，但是当企业提到降低成本费用时却往往会感到有心无力，尤其是对于制造企业而言。很多企业在尝试进行降本时却发现，成本是降低下去了，但是产品的质量或是效率却出现同样出现下降的现象，综合来说对于企业的发展并没有产生完全的正面促进作用。

首先对于制造业工厂来说最重要的莫过于生产了。对于生产来说呢，及时发现生产中的问题来避免停工停产，降低返工和报废问题。这个问题可以使用ERP系统中MRP运算功能来帮助解决，MRP运算可以智能模拟生产情况，提供物料需求和生产、采购建议，智能预计生产总耗时和原料缺货日期。

柔性生产

这里要提到呆滞料的处理，首先要加强库存管理，比如利用软件来进行管理，设置物品上下限等。其次生成呆滞料报表，方便企业定期排查，及时作出处理。企业应组织产能评估，结合生产与市场需求实际情况，优化生产工艺布局，积极推进柔性化生产方式，减少生产浪费现象。

车间优化

用信息化技术制定生产计划与完工进度、关键工艺路线、产品质量检验等数字化车间实施计划。加强对生产作业的评估，对于无效的作业可以采用外包的方式，同时积极引进自动流水线装备，实现智能制造，切实提高生产效率，降低生产制造单位成本。

人力优化

对于人工成本来说，也可以利用ERP软件来帮助优化。由原来的人工记录工序替换为在软件上生成，各种数据一目了然，同时也减少出错的概率。提高工艺水平，使用自动化生产，减少人工的使用，开辟自动化生产线。

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