基于标识解析的设备远程运维平台4.0版即将上线！

近年来，物联网技术的高速发展，促使制造业开始进行根本性变革。

3D打印机，作为智能生产设备的典型代表，其整个生产过程皆可实现远程运维。利用物联网技术，可实现对3D打印设备的远程监测、远程故障诊断维护等，大大节省人力成本。3D打印设备开展新管理维保模式，远程运维成为必然选择。

增材云远程运维平台，集设备检测、故障报警、数据分析、维保服务，消息提醒等多项设备管理功能于一体。数字化界面，设备运行参数，一目了然，真正实现了一对多的远程设备管理。

截至目前，增材云-远程运维平台已连接3D打印等各类设备400余台。通过应用远程运维平台，设备维保及售后服务的响应速度提升67%（由3天缩短至1天），设备故障率下降10%，设备维修成本下降10%，设备整体稳定性提升10%以上。

全新4.0远程运维

为进一步提升远程运维平台的服务能力和优化用户使用体验，全新的远程运维4.0版，将于11月份上线！

下面一起来看看4.0的远程运维又有哪些新功能、新变化、新体验吧！

01界面双语种

新版远程运维平台，解决了国内外用户使用时的语言障碍。PC端和APP端，系统语言支持中/英文模式一键切换。

02 统一物模型管理

新版远程运维平台，实现了物模型的统一管理。提供基于设备、复合物、网关的物模型的管理，将物实例与物理设备进行映射绑定，实现设备物联接入，并提供设备的实时数据、历史数据、报警指令下发等功能，为设备全生命周期管理、后市场服务管理数字化、工业可视化大屏等提供基础数据支撑。

03 设备监测

新版远程运维平台，设备监测功能进一步提高。不仅在GIS地图上可以看到每台设备的位置分布、运行状态参数、故障报警、业务工单等信息，还支持历史工况数据的查询和批量导出。

04 数据分析

新版远程运维平台，拥有强大的数据分析力。可视化的趋势分析器，为故障报警、资源预警提供线索和依据，并自动生成原材料消耗、效率、布图率、砂利用率、报警等分析结果。

05 统计分析

新版远程运维平台，支持多维度的统计分析。可按年、月、日、客户等分类输出设备的开动率、布图率、打印效率、产量等报表。

06 设备运维报告

新版远程运维平台，为设备降本增效提供依据。管理人员可以通过对比产线、单台设备的运维报告，综合分析设备的性能、产量、环境、原材料、质量等运行情况，从而进行设备精益改善。

07 服务工单

新版远程运维平台，业务流程引擎可配置化，提升业务流转效率。重构售后服务流程，提供维修、保养、技改、交机等业务服务流程，可实现线上远程派工、就近签到、报工、审核及回访全流程的业务流转。

08 关键备件全生命周期管理

新版远程运维平台，实现关键备件信息自动汇集。在服务工单流程的驱动下，全程跟踪备件并记录，提供基于关键备件全周期的多维统计分析报表。

09 设备远程控制

新版远程运维平台，实现了对设备远程锁机、解锁、下发打印关键参数及更新故障知识库等操作的控制。提高设备的受控性，减少设备维保协议变更及参数更新的人工成本，以及费用拖欠等特殊场景的防患于未然。

10 设备故障分析

新版远程运维平台，提供精益改善工具——设备故障分析。通过大数据分析，统计生产过程中故障停机的时间点、故障恢复时间、故障发生次数、有效的工作时间等关键参数，以便设备管理员制定改进措施，提升设备整体稳定性。

增材云远程运维平台，不仅解决了3D打印设备商远距离设备维保问题，提高售后设备维护管理效率，还实现了预检预修，设备工作状态信息、工况数据及报警信息，实时移动查询数据，帮助客户达成 “提质、降本、增效” 的目标。

增材云希望通过远程运维平台，解决3D打印设备跨地域跨境远程运维难题，帮助让更多中国自产的3D打印设备走出国门。

增材云是由安徽增材云数字科技有限公司打造的增材制造领域综合性工业互联网平台。聚合六大资源：设计资源、模型资源、生产制造资源、产品资源、课程资源、软件资源；提供四大解决方案：智能制造标准体系的智能工厂解决方案、基于标识解析体系的远程运维解决方案、基于C2M模式的3D打印个性化定制解决方案、增材制造行业企业数字化解决方案。助推增材制造行业高质量发展。