如何成功实施一个新的软件来提高生产效率？

每个制造商都想在工作的过程中能有更好的观察视角，让问题有迹可循。都想知道如何改善低效率，用更少的人生产更多的产品。所以不管是什么问题影响了效率，制造商只想快速解决它。

大多数情况下，制造商都想同时解决所有的问题，但是都失败了。工人们和制造商是没办法一次性解决所以问题的，当我们同时关注太多的问题时，会导致效率降低、生产力下降、管理混乱、工人压力大，最终导致更糟糕的结果。这时制造商把一项新技术扔到车间中，并希望它能立即解决所有的问题，这只会使情况更加恶化。

相反，只需选择最大的、最紧迫的问题，并从这一问题出发，推动TEEPTRAK等软件的实施和采用。这样解决了瓶颈问题，其它的问题都会迎刃而解。

用战略性的眼光发现实施的问题

制造业生产力软件提供了合适的工具和专业知识来收集、整理和可视化数据，这些数据将指向瓶颈问题的解决方案。

从我们最初的谈话到实施，我们通过询问以下问题来帮助你解决问题："为解决问题需要收集哪些数据？它能自动收集吗？如果不能，能否从操作员那里手动收集？这个过程如何变得尽可能简单，以鼓励操作员参与，但又不影响他们的工作？仪表板是什么样子的？"

第1步：只收集基本数据

解决问题、改善效率的基本条件需要收集关键的数据。不要只是为了收集数据而收集数据。如果收集到的数据对解决问题没有帮助，那就不需要收集它。

无论从什么角度来看，过多的数据采集点都会使实施和上线变得更加困难。操作员并不想输入太多的数据。他们只想做他们的工作。

在实施过程的开始，数据太多会变得难以处理。制造商会从目标上分心，他们在尝试不可能的任务。而不必要的数据会被闲置，并不可避免地对数据的整合造成影响。只跟踪最重要的数据，这是解决问题的关键。

只收集基本数据

第2步：操作人员的重要性

一旦决定了一个流程，下一步就是激励操作员积极参与数据收集。这对他们有什么好处呢？他们面临的问题会被解决。

每一天，操作员都在面临各种各样的问题，比如工具问题、材料问题，等待其它工序，机器出现故障需要等待维修部门来修复。日复一日，生产车间的效率降低、产能下降。操作员们变得灰心丧气。

这些问题经常被向上传达，希望主管能够解决这些问题。但问题并没有解决，因为没有实时的数据来参考，对问题进行诊断和纠正。然而，当一个制造生产力系统到位时，我们就有实时数据来参考了。

主管们看到了反复出现的问题，并找到了解决方法，缓解了操作员的挫折感，使他们能够在没有持续障碍的情况下完成他们的工作。

这时管理人员需要监控这些解决方案的效率，他们需要进行审查数据、应用解决方案和监测解决方案的效果。如果解决方案不能解决问题，操作员就会对系统失去信心，重新回到旧的习惯，因为他们知道没有人在看这些数

简而言之，一个标准且无缝衔接的流程可以让操作员参与到系统中并采用数据输入。当操作员参与进来，我们理解决问题就更近了一步。

操作人员的重要性

第3步：养成积极使用的习惯

习惯对成功很重要，而我们发现，要成功实施TEEPTRAK，需要整整3周的时间来培养积极使用的习惯。

为了做到这一点，我们每天都与操作员和主管一起工作，持续3周--提供关于如何使用该系统的指导，教会他们需要收集哪些数据点以及为什么，监测出现的任何问题，并检查数据。重点不是要做一个微观管理者，而是要帮助员工形成积极、高效的习惯，坚持使用下去。

如果在3周内每天都这样做，这些习惯就会开始坚持下去。

养成积极使用的习惯

第4步：建立一个仪表板来寻找解决方案

在实施过程中的这一点上，一切都已设置好，并准备好上线。数据正在被收集。操作人员已经上岗。现在就需要建立仪表盘，使数据可视化，可以让我们通过数据来分析问题。

TEEPTRAK与团队合作，建立仪表盘，以解决在这个过程开始时确定的问题。无论目标是减少停机时间、提高产量、减少废品、或者了解工作的状况，都需要用到仪表盘。

TEEPTRAK实施团队解决你的问题，展示收集到的数据，并引导你完成仪表盘的构建过程，这样就可以在未来独立构建仪表盘。仪表盘是以目标为基础建立的，最重要的是，它会显示每天的指标和数据，可以进行实时的数据分析，这样遇到问题就能得到有效的解决。

然后，是后续步骤。设置电子邮件，向关键决策者发送关键性能指标的数据报表。每天召开生产会议，回顾前一天的表现。在工厂周围挂上大屏数据显示，以提供对正在发生的事情的实时可见性。

建立一个仪表板来寻找解决方案

第5步：继续改进，继续改进，继续改进

下一步是什么？解决第一个问题只是一个开始。在整个过程中，其他问题将开始浮现。数据可能会显示有更多的停机时间，更慢的生产，或不同的瓶颈，而这些问题在以前并没有发现。

拥有背景数据、精心打造的仪表盘以及对工厂业绩的洞察力，不仅可以解决一个问题，还可以显示企业的整体健康状况，确定需要改进的地方。这就提供了一种能力，可以根据制造生产力软件展示出来的数据做出反应、调整和改进现有的流程。

快速证明投资回报率

当被解决的问题是可以衡量的时候，就很容易衡量制造业生产力软件的投资回报率。停机时间的减少、产量的提高都成为可衡量的、可实现的目标。

我们所看到的是，大多数客户在第一个月内就发现了改进，从而获得回报。更有可能的是，在上线后的头几周内就会取得一些重大进展，使投资变得值得。

快速证明投资回报率

不要试图完成不可能的任务

最后我们传授一条建议，那就是从小处开始。

从小处着手，应该把重点放在指定要改进的一个KPI上。目标是什么？最大的问题是什么？带着这个问题，在工厂的所有生产线上收集一个数据点，发现其中的问题，并利用所学到的知识来解决这个问题。持续这么做，一次一个问题，成功的几率就会增加，同时也培养了健康习惯。

然后，当时机成熟时，扩大目标。解决一个问题，然后再解决一个，再解决一个，直到没有其他问题需要解决。这就是从小做起。

一个成功的实施，它的重点是只收集必要的数据，缓解操作员的日常挫折，采用积极的习惯，共同建立一个仪表板并提供所需的背景信息，并不断进行改进。

而且，最重要的是，这就是你可以从像TEEPTRAK这样的专家团队中得到的。

TEEPTRAK实时监测你的OEE和所有停机原因，代替手工记录并为你提供包含数据和根本原因的自动分析报告。

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