端面槽宏程序编程

1、编程思路

对于该系列零件，仍然使用G65指令调用宏程序，在调用的同时进行参数传递（变量赋值）。具体来说，将槽底深度由参数A传递给变量#1（#1=7），将槽的总宽度由参数B传递给变量#2（#2=15），将槽右边处的直径由参数C传递给变量#3（#3=40），将刀宽由参数D传递给变量#7（#7=4）。

由于槽的宽度较大，需要在X方向多次切削，将切槽宽度设为变量#10其初值为#7（刀宽），每次切槽完毕后沿X向的偏移值为#7-1（两次切削之间的重叠量为1mm），则切槽宽度的变化表达式为#10=#10+#7-1。给定判定条件，当#10小于槽的总宽度#2时，进行切槽循环，当#10大于等于槽的总宽度#2时，切槽循环结束。

2、变量设置

具体的变量设置见表。

3、编程

O1000；主程序

G40G98；初始化

T0101；

M03S300；

G65P1001A7B15C40D3；将ABCD对应数值传递给相应变量

G00X100.；

Z100.；

M05；

M30；主程序结束并复位

O1001；子程序

G00X[-#3]；切刀X向定位

Z5.；Z向接近工件，留5mm安全距离

#10=#7；待切槽宽度，其初值为#7

WHILE[#10LT#2]DO1；是否够切一刀

G00X[-#3-2*#10]；X向定位

G01Z[-#1]F30；切到要求深度

G00Z5.；Z向退刀到工件外

#10=#10+#7-1；#10不断变化

END1；循环结束

G00X[-#3-2*#2]；X向定位到最后一次切削位置

G01Z[-#1]；切最后一刀

G00Z5.；快速退刀至工件外

M99；子程序结束