都说飞机零件必须“零错误”，真的能做到吗？

 这是金属加工（mw1950pub）发布的第16027篇文章

编者按

航空航天业面临着独特的制造挑战。航空航天业原始设备制造商（OEM）必须努力制造能够以环保可持续方式更长久飞行且支持“净零”目标的飞机。他们必须能够用难加工的材质（例如HRSA高温合金）生产出高品质零件，同时又要保持生产的成本效益。若要优化制造过程，绝对必不可少的是：根据准确可靠的数据进行合理规划和准备。

这正是数字化和大数据的用武之地。山特维克可乐满的数字化加工业务经理Francis Richt阐释了在未来的飞机制造业中，数字化与刀具方案如何共同成为零错误生产的必备条件。这其中包括山特维克可乐满自己的CoroPlusMachining Insights、CoroPlusTool Library和Silent Tools Plus过程控制方案，使用户能够监控自己的加工过程，保障成功产出。来看看它们是怎么实现这一目标的吧。

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现在越来越多的行业为他们的制造工序融入数字化技术。数字化刀具以及它们能够生成的关于关键参数的数据可提供传统加工所无法提供的一定程度的直觉和深刻洞悉。这对于监管严格的行业尤为关键，例如对于航空航天业，精准性和效率在每一个阶段都至关重要。

山特维克可乐满的CoroPlus Tool Library是一款基于网络的软件，使用户能够创建和管理自己的刀具库和刀具组件，可容纳来自若干不同刀具制造商的超过900,000件产品的标准数据。刀具库采用云计算方式，因此可以轻松共享数据以及导入到CAM和模拟软件中。生产和机床工程师以及CAM程序员能够轻松创建契合具体加工任务的刀具组件或收到针对每一种应用的专业推荐。刀具数据经过每一家供应商的验证且兼容符合ISO 13399标准的系统环境，这是一项关于切削刀具数据标示和交换的国际标准。

使用CoroPlus Tool Library可为航空航天零件制造商节省宝贵的时间，因为无需手动查找和输入刀具数据；另外也可缩小因从不同系统采集数据而导致的误差容许量。这个集中化的平台包含所有基本必备的数据并最大程度降低了风险，使制造商们从一开始就正确获取这些数据，进入正轨，不走弯路。

航空航天制造商们还可使用CoroPlus Connected和Silent Tools Plus改善工序。CoroPlus Connected能够实现以数据为驱动的加工过程自动化，从而提高效率和优化产出质量。该解决方案对于诸如喷气发动机零件和起落装置之类的复杂生产过程尤其有效，因为这些过程难于实现可视化，操作员可能因为它们复杂的结构或极富挑战性的材质而需要特别费力才能准确看到零件内部。

Silent Tools Plus接杆配有传感器，能够测量诸如高度、温度和负载等重要参数并自动把这些数据传给机床，从而最大程度简化了刀具装夹并提升了操作员在刀具处于切削状态时的控制能力。

确保刀具正确装夹并根据恰当的负荷和测量值工作，能够最大程度减少停机和资源损耗。这对于航空航天业尤为重要，因为若要避免废弃珍稀昂贵材质的未完全加工零件，精准性至关重要。Silent Tools Plus还能保障人身安全和零件安全性，并优化生产周期，从而使整体生产率提升并保护资产与产出。

若要提升运营效率和复杂航空航天制造过程的设备综合效率，数据采集和分析是必不可少的。CoroPlus Machining Insights为工程师和操作员提供机床数据的集中化监督，使他们能够从头至尾看到整个加工过程。手动收集数据的速度慢且易于出错，航空航天工程师们必须避免，但是这个云计算系统能够收集并储存来自所有机床和刀具的数据，实现彻底的运营透明化。实时和历史报告使工程师们能够看到机床刀具的使用情况、错误和性能，从而分析出哪些领域还需要改进和进行过程优化。这能够提高生产制造过程的整体生产率和突显风险区域。