捷嘉丨智能工厂才是企业未来的必需品

面对这次新冠疫情的冲击，受伤最重的当属传统劳动密集型的制造业和服务业，特别是一些线下接触式交易的领域，几乎全军覆没。然而，一些在无人工厂与非接触式业务转型升级方面做得好的企业则成为获益的一方。机会总是留给充分准备的头脑，未来总是属于超前规划的企业。这一次的疫情考验，对多数企业来说是危机，但对这些智能化升级改造做得比较成功的企业来说，却是一次新的发展机遇。后疫情时代，加速推进智能工厂建设是制造企业的不二选择。

生产质量管理和设备管理

提高质量是企业永恒的主题，在智能工厂规划时，生产质量管理和设备管理更是核心的业务流程。贯彻质量是设计、生产出来，而非检验出来的理念。

设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块，使设备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。

智能装备的应用

制造企业在规划智能工厂时，必须高度关注智能装备的最新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。

设备是生产要素，发挥设备的效能（OEE—设备综合效率）是智能工厂生产管理的基本要求。OEE的提升标志产能的提高和成本的降低。生产管理信息系统需设置设备管理模块，使设备释放出最高的产能，通过生产的合理安排，使设备尤其是关键、瓶颈设备减少等待时间。

智能产线规划

智能产线是智能工厂规划的核心环节，企业需要根据生产线要生产的产品、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。

智能产线的特点是：

1.在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或RFID自动进行生产、质量、能耗、设备绩效（OEE）等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；

2.通过安灯系统实现工序之间的协作；

3.生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；

4.具有一定冗余，如果出现设备故障，能够调整到其他设备生产；

5.针对人工操作的工位，能够给予智能的提示，并充分利用人机协作。

设计智能产线需要考虑如何节约空间，如何减少人员的移动，如何进行自动检测，从而提高生产效率和生产质量。