粘结剂喷射＋CNC＋智能分层，3DEO已发货超130万个3D打印零件

3DEO是一家不常被注意的从事粘结剂喷射金属3D打印的美国公司，但有别于主流选择性的喷射粘结剂，它所采用的技术类型需要对整个粉床表面喷射粘结剂，然后采用CNC切割出零件的表面轮廓。基于该技术的平台在过去五年中一直处于开发状态，但同时也一直对外生产零件。

2022年2月，3DEO首次推出了其Saffron金属3D打印平台，这台打印机的构建区域为523平方厘米，由8个转速为60000rpm且具有微米级定位精度的主轴覆盖。根据所需的零件几何形状或打印速度，打印机可以从50到500微米自动改变层厚，这就是其所为的智能分层技术。

3DEO的智能分层技术

3DEO的愿景是提供低成本、大批量、高质量的金属部件生产和服务，公司致力于降低金属3D打印的单件成本，因此推出了基于智能分层的粘结剂喷射和铣削技术专利。

与通常使用的粘结剂喷射不同，3DEO在整个粉层表面喷射粘结剂。与大多数粘结剂喷射技术设备商采用的高价值喷墨打印头不同，3DEO的喷头具有低成本的特点。根据相关文件描述，粘结剂沉积完成之后不需要专门的后固化过程便具有强度，以至于可以在打印完若干层之后马上可以使用数控微立铣刀进行二次加工，切割出零件的轮廓。这个过程不断重复，直到打印完成。特别的，相关技术文件再次指出，打印完成后的零件采用机器人直接取出，清理后进行脱脂烧结，而无固化过程。

与此同时，智能分层还表现在CNC加工的灵活性。在有些特征处可以每隔多层进行一次切割，有些特征处每一层都会进行切割，且可能切割多次，它还可以在三个维度上进行加工。该过程兼顾了高速打印和光滑的表面特征，而所有切割的材料都可以回收和重复使用。

3DEO的可以在三个维度对零件轮廓进行切割

按照轮廓切割打印完后的零件状态

烧结之后的零件需要进行后处理，如机械加工、表面加工、喷砂、抛光等常规操作。

3DEO在包括3D打印、机器人、软件和自动化在内的一系列应用中拥有20多项已授予或正在申请的专利。与其他公司的另一不同之初是，该公司主要提供服务而不销售设备。在2018年，该公司获得了1.8万件的订单，客户来自航空航天、医疗以及国防和自动化领域；其客户群的平均订单规模为1万个零件，它还执行了超过15万个单个组件的发货。截止到2021年7月，该公司的发货数量达到了130万件。

3DEO打包发货的产品

3DEO正与一家价值3亿美元的专注于微创手术设备的医疗产品公司合作。该客户将其下一代末端执行器押注在3DEO的智能分层粘结剂喷射3D打印技术上。通过3D打印，该公司能够使手术设备的功能更为强大。

这家公司致力于提供差异性的制造服务。目前该公司的工厂拥有19台上一代机器和25台最新的Saffron系统，未来三年内有望实现125台的制造集群，每年的零件生产数量将达到2000万件。

采用3DEO技术制造的零件

3DEO预计今年将比2021年收入增长两倍，医疗、航空航天与其他工业部门在很大程度上推动了收入增加。一个重要的驱动因素是全球供应链的持续中断，成为增加美国国内生产强有力的推手。

2021年，3DEO的打印机平均正常运行时间达到89%。该公司援引3dpbm Market Research的报告称，这种运行时间是3DEO成为世界上产量最高的金属3D打印公司的关键。

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