工业4.0＋智慧工厂

智能工厂是一个柔性系统，能够自行优化整个网络的表现，自行适应并实时或近实时学习新的环境条件，并自动运行整个生产流程。

制造系统的新前沿

制造流程的互联互通已非新鲜事物。然而，第四次工业革命(工业4.0) 的兴起以及数字世界和物理世界的融合，包括信息技术和运营技术--正使供应链转型日益成为可能。但是，要充分实现数字化供应网络的转型，制造企业需具备多方面的能力-推动企业运作的众多运营系统间横向整合的能力，互联制造系统间垂直整合的能力;以及整个价值链端到端、全面整合的能力。

智能工厂代表了从传统自动化向完全互联和柔性系统的“飞跃。这个系统能够从互联的运营和生产系统中源源不断地获取数据，从而了解并适应新的需求。真正的智能工厂能够整合全系统内的物理资产、运营资产和人力资本，推动制造、维护、库存跟踪、通过数字孪生实现运营数字化以及整个制造网络中其他类型的活动。

智能工厂的定义

一直以来，自动化在某种程度上始终是工厂的一部分，甚至高水平的自动化也非新生事物。然而，“自动化”一词通常表示单一且独立的任务或流程的执行。过去，机器自行“决策”的情况往往是以自动化为基础的线性行为，如基于一套预定的规则打开阀门或开启或关闭水泵。通过人工智能的应用，以及成熟度不断深化的信息物理系统将实体机器与业务流程相结合，自动化日益覆盖了通常由人类进行的复杂优化决策。

智能工厂真正强大之处，在于其根据企业不断变化的需要发展和成长的能力。无论这些需要是客户需求的转变、进入新市场的扩张、新产品或服务的开发，还是预测性更强响应度更高的运行和维护方法、新流程或技术的引入，或是生产流程的准实时变化。智能工厂是一个柔性系统,能够自行优化整个网络的表现，自行适应并实时或近实时学习新的环境条件,并自动运行整个生产流程。

智能工厂的益处智能工厂建设与扩张决策应与企业的具体需求相契合。然而，通过建设智能工厂，企业可大致解决资产效率、质量、成本、安全以及可持续性等广泛问题。这些问题的解决将带来诸多益处，最终加快市场响应速度，扩大市场份额，提高利润率与产品质量，并稳定人才队伍。

网络安全互联互通是智能工厂的本质特征。因此，相比传统的生产设施，智能工厂面临更大的网络安全风险。智能工厂应将网络风险纳入整体架构设计考虑范围内。在一个全面互联的环境中，由于连接点众多，网络攻击的影响范围将会扩大，预防难度也会增加。通常只有在智能工厂规模扩大，互联范围扩展到工厂以外，覆盖到供应商、客户以及其他工厂之时，网络安全风险才会增加。制造企业从一开始就应该将网络安全视为智能工厂战略的首要考虑因素之一。

智能工厂获取的数据公开透明:通过实时数据可视化，将从流程与成品或半成品获取的数据进行处理，并转变为切实可行的洞见，从而协助人工以及自动化决策流程。透明化网络还将进一步扩大对设备情况的认识，并通过基于角色的观点、实时警告与通知以及实时追踪与监控等手段，确保企业决策更加精准。智能工厂具备敏捷的灵活性，可快速适应进度以及产品变更，并将其影响降至最低。