三分钟带你了解换模时间的定义与构成

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各位朋友大家好，欢迎来到Tonii老师精益讲堂，接下来Tonii老师将带领大家进入，“每天5分钟，精益伴你行”系列课程。

今天我们来学习换模时间的定义与构成的相关内容。

快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。

一、换模时间的定义

换模时间是指介于一个生产作业（ProductionRun）的最后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。

精益生产的换模为从前一品种最后一个合格产品，到下一品种第一个合格产品之间的时间间隔。

换模时间主要由4部分组成：准备时间，换模操作时间，调整时间，整理时间。

二、内部作业时间和外部作业时间

内部作业是指需要设备/机台停机才能实施的作业内容，也叫内换模，它包括拆卸旧模具、安装新模具，以及调整和首样确认等。

外部作业是指不需要设备/机台停机就可以实施的作业内容，包括前外换模作业（换模前准备工作，如准备工具、模具、物料等）和后外换模作业（换模后的收尾工作，如现场清理、模具入库等）。

三、标准换模过程

快速换模系统不仅在设备结构设计上予以考虑，且在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做。完全做到了解决模具更换频繁的问题，缩短停机时间，提高工作效率。

快速换模系统的工作原理：利用气动油压泵浦单元产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而极大缩短上下模具时间。

从以上分析可以看出：导入快速换模系统属于内换模的过程，这个过程拆卸模具和安装新模具的时间大幅缩减，模具标准化后参数调整更快。快速换模系统比原本通过传统人工换模方式时间大为缩减；参与更换模具的人员数量也由数人减至1人即可操作完成；自动化换模装置使得换模操作更加安全。

至于外部切换涉及的因素很多，主要是必须针对现场实施彻底的5S改善以及管理的合理化，这两个方面的提升。

内部切换时间和外部切换时间同时得到优化，整体的换模会更加快速，换模时间自然变得更短。

今天的课程就到这里，谢谢大家！