北京昌平、丰台、通州伺服压力机厂家

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北京昌平、丰台、通州伺服压装机（简称：伺服压机，市场常用名：伺服压力机、电子压力机、伺服压床）采用模块化设计，本系统由伺服电缸、控制软件、控制箱、监控仪和线缆模块五部分组成,可灵活地集成在伺服压装设备中或自动化产线中。模块化伺服控制系统，实现力、位移、时间数据实时采集和分析，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监测；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装工艺有严格要求的场合，如压装、成形、铆接、冲压以及弹性测试等高节拍、高精度的装配应用。可灵活地集成在伺服压装设备中或自动化产线中。

压力控制精度：＜1%FS

位置控制精度：0.01mm

寿命 (Time）:1200万次

防护等级 ：IP54

总线方式 : OPC，Ethernet/IP，Profinet，EtherCAT

使用环境 : 0~50℃；10~90%RH

语 言 ：CN/EN

输出格式 ：CSV/Exc

北京昌平、丰台、通州伺服压力机厂家

1、界面友好，易于操作。便捷编程模式，仅需输入相应参数。

2、对每一个压装过程进行100%实时检测。显示力与位移的曲线，根据设定条件进行评估，给出OK/NG结果。

3、内置检测程序丰富，满足所有压装要求。窗口检测，包络线检测，测量自定义。

4、数据存储与查询，可保存数百万条压装曲线，保存信息分类查询。

5、力的控制校准实现自动化一键完成。设备标准变形补偿，实现自动化一键完成，操作简单，精确度高。

6、支持一工件多个压装步骤，多条压装曲线记当，窗口判形。自动工装换型，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。

北京昌平、丰台、通州伺服压装系统通常由一个压装模块也称为“压装主轴”，一个伺服放大器和一个力位移评估单元组成。同时配备过程监控系统用于过程质量监控。系统基于力和位移传感器提供的数据，评估并记录压装和装配工艺过程中产生的力位移情况（XY曲线）。除过程监控外，还可对工艺过程进行实时控制。为此，伺服压装系统提供如下标准功能：压装力控制、斜率和拐点检测，以及基于信号或位置的压装功能。

1、系统管理员用户可根据实际需求新增、删除操作用户并分配操作权限以限定操作用户的行为。

2、具备配方记忆功能，更换产品型号时只需要调出以前此型号使用过的配方即可进行生产活动，无需重复繁杂的调试工作。

3、设备具有位置和压力两种控制模式，用户可根据实际需求进行选择。

4、设备具备过程压力曲线描绘功能。

5、设备具有对于零件压入的过程产生的过盈数据、压力峰值数据、到位位置数据的判定及报警输出功能，帮助用户及时地知道压装产品的质量情况。

6、设备具有条形码扫描功能，可以帮助用户快速地存储、调用配方参数并且使产品质量可追溯。

7、可对压装到位数据、峰值压力、5点检测数据，存入人机，并可通过U盘，以EXCEL格式下载至个人电脑，也可通过网络直接保存到个人电脑。

北京昌平、丰台、通州伺服压力机厂家

北京昌平、丰台、通州伺服压力机压装的应用：

1、力的控制校准实现自动化一键完成，设备变形补偿实现自动化一键完成，操作异常简单，精度国内领先。

2、支持一对多控制，支持一工件多个压装步骤多条压装曲线记录、窗口判形；自动工装环形，实现一台压机完成多种零部件装配，让复杂压装控制成为简单操作。

3、压装流程的步骤数量不受限制，同时支持判断分支，绝大多数情况省去PLC，操作调试更加方便。

4、接口多样灵活，方便通讯互联，支持I/O、TCP/IP、OPC等多种控制方式；可选择支持Profinet等协议。

5、伺服压力机是实现“精益生产--数字化装配”这一发展战略的必要工具。它将带来的结果是：提高质量、高效节能，透明化生产。

北京昌平、丰台、通州伺服压力机优点：

1、实时监测、及时控制确保装配全过程100%品质。选用模块化设计闭环控制伺服控制系统软件可开展力与位移监控器、力与时间监控器，具备压装控制、位移控制、速率控制。

2、精准度高。压装精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用与追溯性。及时采集数据并输出力与位移曲线图，配置尺寸公差鉴别对话框，全自动分辨压装结果。

4、方便实用便于集成化：配套设施12寸工业触摸屏和专用型手机软件，防止二次开发，便于集成化，便捷实际操作。

5、刚度强，适用压装工作。

6、安全性节能环保。电动控制系统软件比液压传动系统环保节能77%，比气动控制阀环保节能90%，维护保养低成本，产品成本可进一步减少。

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