坚丰股份：智能电批与普通电批的区别，智能电批的应用领域

普通电批、气批由于重量轻、成本低等原因被大多数厂家所推广，而一般的工业产品的螺丝锁付工作采用电批或气批，已经能够满足生产要求，因此认知度较高。 智能电批需要通过伺服电机、PLC、驱动器来执行任务，能够运行复杂算法。其扭力控制更加精准，能实时给出扭力值，并且按照扭力参考值来执行动作，完成高标准，高难度的锁付工作。

　　智能电批与普通电批的区别

1、速度：伺服电机出力大，响应快，速度高，惯量小，转动平滑，力矩稳定。

2、精度：伺服电机可实现高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力;控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等;由触摸屏幕显示、设置;普通电批只能根据电批来调节扭力，不能显示实时扭力数据。

3、寿命：伺服电机通常寿命在100万次，寿命是普通电批气批的3-5倍。

4、成本：伺服电机成本通常在普通电批的2倍以上。

以上几点智能电批优势明显，除了成本高以外，成本问题也是伺服拧紧系统不能普及的Z主要原因。在自动锁螺丝机的生产设计中，通常采用电批、气批作为锁付动力，其投资小、见效快、效率高并能达到锁付要求。伺服拧紧机则用于高精度要求的产品(汽车发动机、航空等领域)，而目前伺服拧紧机只执行拧紧动作(如汽车轮胎拧螺丝)，而不输送螺丝螺帽。全自动的伺服拧紧机(具有自动送螺丝、自动拧螺丝等功能，可无人作业)应用还比较少。

　　智能电批的应用领域

现代工业制作，以智能化出产做工业晋级，小小一颗螺丝钉在出产制作中有着不可短少的工作，传统的制作都是以人工取螺丝，手工电动螺丝刀徒手作业，以螺丝拧紧为主，对品质要求完全是靠人工检测，肉眼辨认，跟着技能的开展，一个螺丝的锁付不仅仅为了拧紧为主了，智能电批，也叫伺服电批，是基于传统电动螺丝刀跟着工业晋级开发出来的高精度拧紧螺丝刀和强大的数据中心算法软件开发出来，应用于对螺丝锁付有着高要求的通讯，电子，汽车电子，智能制作等高端制作出产。

伴随智能制作时代到来，全球规模的制作工业正迎来新一轮工业革新。以人工智能、机器人、大数据、云核算等新技能的融合开展加速了中国制作业的转型晋级。

智能电批是基于电流，磁与力等多重关系的算法来控制装有调节和约束扭矩的机构，完成拧紧安装过程中自在编程，自在设定扭力、转速、分段锁付，时间、旋转方向等，对螺丝锁付扭前，扭中，扭后实时显示，曲线图显示并做数据存储链接MES系统，是工业5.0智能出产安装线，是大部分出产企业必备的东西之一。