铸造行业里的惊天内幕-用艾森诺铸件浇冒口分离设备，产能提高50％

铸件的清理，即去除铸件的浇冒口和飞边，是铸造生产中必不可少的工序；由于这一环节机械化、自动化程度低，存在工作效率低、劳动强度大、工作环境污染严重、安全隐患大等诸多问题。

铸件浇冒口分离器对浇冒口进行去除的方法是近年来最先进的铸件清理方法之一，该方法能有效地提高生产效率和改善作业现场的环境，对铸造企业的生产有很大的促进作用。

众所周知，中国是个铸造业大国，其中铸件的清理是铸造生产中不可缺少的一道关键工序，但在生产过程中由于机械化和自动化的程度低，严重制约着中国的制造业发展，也是中国只能称为铸造业大国而非“铸造业强国”的关键原因之一。

国外基于劳动力的短缺和工业化的发展，借鉴机械加工设备的经验，开发了一些铸件清理设备，并应用于一些高端铸件清洗现场。投入使用后，取得了一定的效果，但仍存在一些问题。

中国国内铸造工况的实际情况与国外是有一定的区别的，其中包括人员管理问题，工件精度问题，铸件品种问题。设备价格十分昂贵，难以普及并广泛应用。

基于这样一个环境背景，大连艾森诺通过多年的时间研发与生产，从铸件浇冒口的原理结构入手，不断从底层开发，发现了铸造后清理的解决方法，并在国内多家知名企业予以应用，取得良好效果。

包括铸件浇冒口分离钳，铸件浇冒口气动冲击锤，铸件浇道击断器，浇铸件浇道夹断器，液压泵站，烤包器，铸件浇道破碎机，打铆钉气动锤、非标类设备等等，填补了行业空白。解决了铸造后清理的难题，并且使产品成品率大大提高，也使作业环境大为改善，使安全，高效的作业成为现实。

在节能减排的大前提下，有效的做到了减员增效。这些都完全顺应了我国现阶段发展的需求。