光电直线度测量仪是新研发的应用于线材、棒材、管材等轧材的直线度检测仪,目前常看到的有两种类型,一种由3台小测量仪组成的直线度测量仪,另一种仅由一台小测量仪即可测直线度。下面来看看其应用于哪些方面。
其数据计算方法基本一致
系统根据位置1和位置3采集的X轴方向位置值拟合一条直线,位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2,即可计算出棒材直线度的实际误差δ。
3台仪器组成的直线度测量仪
直线度测量仪设备为整体式结构。整套系统主要由三台测量仪、公共底座、控制柜、工控机、显示器、LED显示屏、声光报警器等组成。
在线直线度测量仪测量棒材的外轮廓的直线度时,同时布置同一测量原理的设备三台,三台设备同一时刻测量被测棒材的位置数据左边和右边两台采集的位置连线,通过中间测量仪的检测位置与直线位置的距离,通过算法计算出直线度尺寸。
该直线度测量仪主要是用于在线检测,将其安装在生产线上,对各项数据进行实时测量,检测数据与产线同步,方便及时调整轧机,获得高成材率的生产模式。
1台仪器组成的直线度测量仪
主要由直线度测量仪和控制系统两部分组成。其中直线度测量仪主要由直线度测量仪、底座、精密滑台、传动机构、被测物支架等组成。测量仪通过一根电源线和数据线与控制系统连接,测量仪的供断电、测量、扫描运动等动作均由控制系统控制。
控制系统主要由控制柜(含控制和通讯电路)、工控机、显示器、打印机、声光报警器等组成。测量仪的原始测量数据传输至控制系统内的工控机进行处理、计算,计算结果直接在显示上显示。测量软件系统内可设置直线度、外径、椭圆度的公差范围,当测量值超过设定的公差范围时,系统驱动声光报警器声光报警。
测量仪扫描完成后,系统计算并显示被测物的整体直线度误差以及两端的直线度误差。该种直线度测量仪主要用于离线批量检测。
总之根据自身的使用需要,可任意选择合适的直线度测量仪,来确保直线度的快速检测,操作简单,使用方便。
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