基于数字孪生技术的特征,更多传统制造业相关企业会选择采用数字孪生技术赋能其生产,降本提效,根据凯捷调研数据显示,已实施数字孪生的组织分别表示将增加其部署,未来五年,该技术的实施率将平均增加36%,可预见的未来,数字孪生技术重要性将在更多行业中体现,可持续的为企业实现降本提效、优化生产。
在工业领域,数字孪生工作中大致分为如下几个层面:
数字孪生:空间/视觉属性的一面
提供三维空间,匹配人类世界的基本空间模式。
提供视觉仿真,比如材质,光线,本质上还是提供更符合人类习惯的三维视觉世界。
数字孪生:在社会属性上表达
主要目标是支持可视化程度的应用,支持方便的让3D模型在非设计交互场景下使用,比如售前。
可视化引擎是重要基础。
对3D模型数据的要求到零件一级就可以满足,一般不需要更深入的数据。更多的是体现数字世界中的社会属性一面,比如角色,协同,社交,财务相关。
数字孪生:工程属性的一面
可视化是一个基础,但是业务需求远超单纯可视化的范围。在这种情况下,3D数据模型变的更重要和深入,需要数据模型能支撑不同的数据表达和业务需求。
描绘和支撑数字世界需要的各类数学/物理/工程引擎也逐渐走上舞台,比如约束解算引擎,运动仿真引擎,流体力学引擎,等等。引擎就像物理世界里的物理定律,是支撑一个世界存在的不可或缺的基础支柱。
工程属性有一点跟社交角度对3D模型的要求很不一样,比如点/线/面,面片模式,工程约束等,就是对模型数据有工程角度特定的要求。
敏桥科技的AGI 3D Engine将提供国内领先的可视化技术和基于web的3D模型处理技术,并会在将来集成各类工程仿真能力,为敏桥工业数字孪生打下真正的虚拟环境基础。
AGI 3D Work Environment是敏桥可视化解决方案的基础组件,其与AGI VDC/VE/VM 配合使用,提供从基本的浏览到全数字化的协同和分析的能力。
.agi作为敏桥核心3D数据的承载,承担着贯通设计中下游3D数据链条的重任,并通过互联网数据库的实现方式,奠定基于网络的高效数据联通。.agi会与敏桥主数据模型深度融合,助力敏桥建立基于3D数据驱动的数字化产品。
AGI 3D助力敏桥PCP建立基于3D数据驱动的数字化产品生命周期管理,并为敏桥PCP建立广泛的产品生态打下坚实的基础。
传统制造业也面临协同难度大的问题,公网介入率仅有20%左右,数据采集需保证多源数据的同步、传输需确定传始协议的一致、模型构建交互和协同均存在挑战。
对此,敏桥3D会议提供很好解决的方案,PCP环境兼容了大部分主流3D格式,会议可将任何格式的3D文档进行上传,即可在PCP环境中呈现一个3D空间,创建会议后,将链接分享出去,参会人便可随时随地,通过任何设备接入会议,无需复杂安装,也可在“会议现场”自由查看和操作模型。
异构3D技术的融合轻松实现复杂数模的轻量化展示,让业务协作更加沉浸式,让沟通真正走向场景化、专业化。会议中工程专家可以在沉浸式的3D空间中实时检测工程质量和进度,设计工程师能在会议现场在线动态装配,实时同步最新方案,以加速方案的确定。
3D数据链,基于模型精准追溯
让会议结果高效落地
敏桥PCP-3D会议融在PLM业务系统里,需要的数据(BOM、3D、需求、问题、任务等)都可以随意拖拽至“会议现场”。非参会人员一键点击模型便可对会议历史一目了然,决策者也可以轻松抵达模型,快速决策。
工程师与企业高层可以基于模型确认对的“眼神”,一线技术人员与管理层之间不再有沟通鸿沟,一个模型、一个事实贯穿端到端业务场景,精准高效!
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