ERP的管理报表之供需明细表

ERP的管理报表非常强大，生产计划人员不光光是需要把基本的工单管理、工单领料等基本操作熟练操作，也要学习ERP的管理报表，ERP的管理报表在不同的ERP品牌中都有标准的报表。对于生产计划来说，需要重点关注的就是：生产工单明细表、工单领料明细表、订单生产进度表、库存明细表、料件供需明细表等；

今天说重点说一下料件供需求明细表，这张报表是非常核心的一张报表，这张报表可以通过录入对应的料件编码查询对应的供需明细，供应和需求是ERP的核心，这张报表会把录入的料件中对应的“资源”的占用情况全部显示出来。如现存量、在制量，未发量、入库量等；

这些资源数量在不同的ERP有不同的叫法，如果管理的非常细致的话，还有，待检量、暂存量、冻结量、在途量、报废量等，不管这些供需资源的名称如何叫，不是最主要的问题，只需要搞清楚这些名称哪些是加的，哪些是减的。

属于加的：现存量、入库量、在途量、采购量等；

属于减的：未发量、报废量、出库量等；

知道了加和减的定义后，就可以计算出供需了，供需平衡就是资源加减等于零的。举例说明：某零件代码为WL-01的零件，在仓库的现存量有50个，未发量有100个，待入库量50个，根据供需平衡公式=现存量50+入库量50-未发量100=0，得出此物料供需平衡，如出现负数和正数，则代表需求多了或者需求少了。

ERP中此报表模块支持不同条件输入，支持单料号，也支持多料号，平时工作中，可以把库存量大于0的所有供需求明细一起查询，通过系统来判定供需求是否平衡。

有了这张表后，可以根据报表中数据再次一层一层展开，有些ERP品牌是支持双击数量展开明细，如某个物料的在制量是3000，双击这个3000，可以看到这3000的在制工单明细，未发量数量是5000，双击这5000，可以看到5000未发的工单明细。所以，除了会计算公式，还需要了解这些“资源”后面对应的是什么？

1. 现在量：这里是汇总，对应的就是《料件库存明细表》，需要通过库存明细表看具体料号放在什么地方？后台取数据的范围是多少个仓位，是否把一些样品仓、待检仓、待处理仓的数据包含进去；

2. 在途量：不同的ERP不同的定义，一般对应的是《采购订单明细表》中料件未交货的需求。有些管理细致的分为“采购量、在途量”多了一个在途量指的是供应商已经出车在路上，采购量指的是已下单未送货；

3. 在制量：这个很就是对应自己工厂不同车间需要生产的数量，通过这个可以看到总在制量，对应的报表是《生产工单明细表》；

4. 未发量：对应的《工单领料明细表》所有工单的发料情况汇总到这张表上，这张表是非常重要的一张报表，如下图，通过这张表可以清晰的持到工单的入库情况和领料情况；

其它的资源需求都有对应的报表，如委外量对应《委外订单明细表》，入库量对应《完工入库明细表》；通过对供需的判断，再到ERP的报表学习，完整的理解ERP逻辑也不是特定难的事情；

最为致使的是很多中小工厂不重视ERP的账务管理，上面的各类报表的数据存在严重的滞后性，如产品完工后不入库，入库后不领料等账务问题，造成ERP的供需明细表在实际PMC的工作运用实效非常小，还不如去现场看实物。所以很多中小工厂就想通过上MES来解决这类问题，但是上MES只是一个短期对策，长期对策是工厂的人员要非常重视账务，只要过账的及时性和准确性上去后，ERP的各类报表才能服务生产计划。

我是古哥：

从事制造行业18年，在企业运营、供应链管理、智能制造系统等方面具有丰富的实战经验。企业智能化，柔性化计划运营管理专家，擅长通过企业流程优化规范，企业管理、导入计划运营提升企业效率；对提高企业准时交货率，降低企业库存，输出智能制造人才有丰富的经验。学习PMC生产计划，关注古哥计划！