数字孪生工厂助力企业数字化运营

数字孪生工厂以数字化方式创建物理工厂的虚拟模型，借助数据模拟物理实体在现实环境中的行为，通过虚实交互反馈、数据融合分析、决策迭代优化等手段，实现物理实体空间与数字虚拟空间的交互共融和智能化操作。

（1）综合态势感知

对厂区内外部环境、空间结构进行三维展示，将厂区建筑分布、功能分区、安防、设备、能效、环境、管网、人员、物料进出库等关键指标进行综合监测分析与展示，实现厂区人、事、物统一管理，辅助管理者全面掌控厂区运行态势

（2）厂内工序管理

以三维模型构建生产线仿真场景，对各个工段、重要设备、运转流程等进行复现，实时反映产品生产流程、运行状态、生产进度等关键环节，辅助管理者直观掌握厂区车间运转状态，实现厂区工序流转的全方面监控管理，保障生产平稳运行

（3）设备运维管理

对设备进行三维建模，真实复现还原设备外观、结构和运转详情，支持设备运行、能耗、故障数据实时接入与展示，并能对突发情况进行及时报警，同时联动现场周边摄像头，快速了解并处理事件。

（4）仓储管理可视化

以数字孪生技术为基础，以可视化、智能化、网络化、集成化理念为目标，实现仓储的库区、仓库、罐区、货架、设备等的逐级可视；以仓储监控为重点，集成视频监控、出入库、库存盘点、告警等各种管理系统，构建仓储管理的监控、预警、诊断、分析一体化的数字孪生平台

流程管控协同化

支持对跨部门]事件处理工作的全流程把控，通过将办公流程或预案流程的相关要素以及当前状态进行可视化管理，管理者可以清晰直观掌握当前流程所处的节点，以及每个节点所需要做的具体工作;同时，通过对事件处理全过程的监管和评测，管理人员也可以及时了解各部门工作成效，有效提升工作效率和管控力度。

（6）决策支持精准化

支持对工厂管理部门既有海量数据资源，提供栅格、热图、活动规律等多种可视化分析手段、多大类近百种可视分析图表进行多维度分析研判，支持数据实时显示、态势历史回溯，辅助管理人员全面掌控数据变化态势，深度挖掘运行数据的时空特征及变化规律，为管理决策提供科学依据。

山东捷瑞数字科技股份有限公司以自主研发的低代码数字孪生平台-伏锂码云平台为支撑，融合工业大数据、物联网、人工智能等技术，整合厂区现有信息系统的数据资源，实现数字孪生工厂，涵盖设备运维监测、智能管网监测、综合安防监测、便捷通行监测、能效管理监测、生产管理监测、仓储物流监测等功能，有效提高厂区综合监管能力、降低企业厂区运营成本，实现管理精细化、决策科学化和服务高效化，助力企业化转型。