硬质合金伺服粉末成型机

鑫台铭硬质合金伺服粉末成型机简介：---鑫台铭提供。

伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

1、设备名称：伺服粉末成型机

2、设备压力：10T、15T、20T、30T、40T、60T、80T、100T、300T

3、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四

4、驱动方式：

上下冲（伺服液压缸驱动）

上下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线驱动）

上冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线驱）

5、机械手结构：五轴；

硬质合金伺服粉末成型机

结构简述：设备主要构成模组有：

1、机身（45#优质碳钢、时效处理）；

2、模架机构（成型模压系统）；

3、送粉机构（配送料装填系统）；

4、控制系统（电气、气动控制系统）；

5、自动注油机构（润滑系统）；

6、自动取料系统（五轴机机械手）；

关键技术：

1、整机自动化智能联动；

2、整机安全性设计；

3、自动取料摆盘；

设备用途：

伺服粉末成型机适用于电感磁芯、粉末冶金、电子陶瓷、硬质合金、磁性材料等需粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型。

设备要点：

1、外观造型简洁，美观大方；

2、严谨的结构设计，占地面积更小，能耗更低；

3、采用模块化设计，钣金外壳工艺细腻，易于组装维护，

4、透明分窗设计，工艺流程直观可视，安全可靠，便于维护。

5、高清液晶显示屏，人机界面好友，精准控制，操作直观简便。

6、结构合理，性能稳定，运转稳固、牢靠耐用，作业精度高，效率高；

7、安全性：运转部件采用全封闭设计，消除操作安全隐患，保证安全生产无死角；

8、通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动粉末成型， 产品密度均匀、尺寸统一、重量稳定；

9、环保性：整机采用全防尘设计，清洁方便，无漏油，无漏粉，低噪音；

10、设备各导套部分自动注油，保证不干磨，注油泵缺油自动报警。

11、机构配件、电气配件均采用国际或国内一线品牌；

12、五轴机械手X、Y、Z轴等配件均采用国际或国内一线品牌；

13、设备安全及防护系统符合国家有关规定要求；

硬质合金伺服粉末成型机

设备规格有二种：

1、纯伺服的：

模架结构：25T上一下一

驱动方式：上下冲（AC伺服马达+丝杆直线驱动）

驱动方式：上下冲（AC伺服马达+减速机+丝杆直线驱动）

2、油电混合的：

驱动方式：上冲（伺服液压缸）+下冲（AC 伺服马达＋减速机+丝杆直线驱动）

模架结构：60T上一下二

设备优势：

1、压制产品精度：

1）上、下冲采用了AC伺服马达+丝杆直连驱动，重复精度无论有无负荷都能达到0.005mm以内；

2）构造简易，易损耗部件少，使新机器的初始精度能长时间保持， 同时也减少了保养；

2、压制调整：

模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动，每个轴可单独调整和活动，互不干涉，每个轴的调整幅度可达50mm，可满足大部分台阶段差类产品调整需求；

通过触摸屏数字化输入参数，控制每个轴的压制动作，从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单，操作方便；

3、模具换装：独创模具快速换装系统，模具安装方便，时间短；

4、压制驱动方式：AC 伺服马达+丝杆直连驱动

5、系统控制方式：采用高速控制器实现总线控制，设备响应速度快。

6、数字化：高彩液晶触摸屏及组态软件的完美结合配合，支持各种参数触控设定。

7、安全性：运转部件采用全封闭式+安全光栅，排除操作安全隐患。

8、成型精度：成型精度≤0.02mm，后续精加工时间短，增加工作效率，提升产能，减少加工成本。

9、环保性：全密封，无漏油，无漏粉，振动和噪声小，工作环境环保无污染。

10、维修性：

1）质量稳定，定期保养方便，维修周期长；

2）模具使用寿命长，设备维护费用低；

硬质合金伺服粉末成型机