用G76指令如何车梯形螺纹？

一、G76格式用法

G76格式及参数含义

二、梯形螺纹的尺寸计算

梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。例如Tr36×6，T44×8LH等。梯形螺纹各基本尺寸计算公式可通过机械加工手册查阅。

三、编程实例

1、计算（参数也可以查表得到）

大径d=36；

中径d2=d-0.5P=36-3=33，查表确定其公差，故d2=33-0.118/-0.453；

牙高h3=0.5P+ac=3.5：

小径d=d-2h3=29，查表确定其公差，故d3=29-8.537；

牙顶宽f=0.366P=2.196：

牙底宽W=0.366P-0.536ac=2.196-0.268=1.928。

其中P一一螺距，mm；ac一一牙顶间隙。

2、程序参考

O0211;

G98G40G21;

T0202;

M03S400;

G00X37.0Z3.0;（设定循环起点）

G76P020630Q50R80；（设定精加工两次，精加工余量为0.16mm，倒角量等于0.1倍螺距，牙型角为30°，最小切深为0.05mm。）

G76X28.75Z-40.0P3500Q600F6.0;（螺纹高为3.5mm，第一刀切深为0.6mm。）

G00X150.0;

M30;

以上程序在螺纹切削过程中采用沿牙型角方向斜向进刀的方式。在梯形螺纹的实际加工中，由于刀尖宽度并不等于槽底宽，因此通过一次G76循环切削无法正确控制螺纹中径等各项尺寸。为此可采用刀具Z向偏置后再次进行G76循环加工来解决问题，为了提高加工效率，最好只进行一次偏置加工，因此必须精确计算Z向的偏置量，Z向偏置量的计算方法如下图所示，计算如下：

设M实测-M理论=2AO1=δ，则AO1=δ/2，如图所示，四边形O1O2CE为平行四边形，则△AO1O2≌△BCE,AO2=EB。△CEF为等腰三角形，则

EF=2EB=2AO2

AO2=AO1×tan（∠AO1O2）=（δ/2）×tan15°

Z向偏置量EF=2AO2=δ×tan15°=0.268δ

实际加工时，在一次循环结束后，用三针测量实测M值，计算出刀具Z向偏置量，然后在刀长补偿或磨耗存贮器中设置Z向刀偏量，再次用G76循环加工就能一次性精确控制中径等螺纹参数值。