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激光熔覆

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宽带激光熔覆修复技术修复轴的工艺流程及性能特点

随着工业制造技术的不断发展，许多机械设备逐渐向高精度、高强度、高可靠性、长寿命方向发展。但由于运行环境恶劣、工况复杂等因素，机械设备在长期使用过程中不可避免地会出现各种损坏和故障，如轴类零件的磨损、腐蚀、断裂等。这些故障不仅会影响机械设备的正常运行，还会给生产带来很大的安全隐患。因此，机械设备损伤与故障的修复与再制造已成为工业制造领域的重要研究方向之一。

2023-11-10

1720

企业选择激光熔覆会带来的好处

激光熔覆技术不仅可以恢复受损零件的外观和尺寸，还可以使其性能达到或超过新产品的水平。熔覆层与基体采用冶金结合，结合强度高，不低于原基体材料的95%。单层熔覆厚度为0.2-2mm，可调范围宽。激光加工过程中，基材表面仅发生轻微熔化，微熔化层为0.05~0.1mm。底座的热影响区极小，一般为0.05~0.1mm。熔覆层和基体中不存在粗大的铸造组织。熔覆层及其界面组织致密，晶粒细小，无空洞、夹杂裂纹等缺陷。

2023-11-10

1470

激光加热表面淬火工艺及特点

激光加热表面淬火的原理与普通热处理相同，但其加热时间很短、面积小、冷却时间短。极快，即利用激光作为热源，快速加热金属表面一小块区域，使其奥氏体化，然后急冷进行淬火强化。理论和实践都证实，表面温度和热穿透深度都与激光照射持续时间的平方根成正比。因此，通过适当调节光斑尺寸、扫描速度和激光功率，可以控制其表面温度和热穿透深度。当激光束离开受热表面时，那里的热量很快传导到表面剩余的冷部，相当于自淬火，不需要其他快速冷却措施。激光束扫描时，还可以通过改变光束摆动的幅度和频率来调节功率密度，从而控制硬化层深度和覆盖面积。

2023-11-10

1510

缸筒内壁激光熔覆修复工艺流程及优势

缸筒内壁的损伤形式主要有磨损、腐蚀和裂纹等。磨损是由于缸筒长时间使用导致表面材料逐渐损失;腐蚀是由于介质的作用，使缸筒内壁表面发生化学反应而产生破坏;裂纹是由于缸筒在使用中受到应力作用而产生的缺陷。这些损伤的存在都会导致缸筒的性能下降，因此，缸筒内壁的修复与强化是工业生产中急需解决的问题。

2023-11-10

1650

激光熔覆技术在油田零部件上的应用

油田的工作条件比较恶劣。许多金属零件长期在重负荷下工作，伴随着腐蚀、摩擦和磨损，导致其过早失效。缩短其使用寿命。停产检查、更换新件，不仅增加材料成本，而且影响油田生产，造成多方面损失。油田许多金属零件摩擦副的磨损间隙都在近毫米量级。但常规表面技术的处理层较薄，导致磨损件表面修复困难，限制了这些技术的应用范围。

2023-11-10

1280

激光熔覆技术在冲压模具上的应用及工艺特点

激光熔覆技术是在基体表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束将其与基体表面的薄层熔合在一起，在基体表面形成冶金结合的熔覆层。激光熔覆技术是一种高度经济的技术，可以在廉价的基体上制备性能优异的合金，不仅可以降低成本，还可以节省稀有材料。

2023-11-10

1460

激光熔覆技术在钢铁冶金行业的应用

企业官方产品

激光熔覆技术是利用激光束在金属表面形成的涂层来实现的，熔覆材料中加入合金粉末和金属粉末，可在基体金属表面形成冶金结合，从而获得具有特定功能的涂层。激光熔覆技术包括激光熔覆和激光再结晶。

2023-03-15

2020

激光淬火的优缺点

企业官方产品

激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热，然后再迅速冷却的过程。也称为脉冲激光淬火，是一种新的技术。该技术是在20世纪60年代提出的，被称为“激光表面强化”。利用脉冲激光器产生的高功率密度、高亮度脉冲辐射，在金属工件表面照射激光脉冲。由于功率密度极高，激光脉冲能将金属表面加热到高于该温度(约1000度)，并使其快速硬化。由于吸收了大量能量，因此金属表层很快软化。在冷却过程中，工件表面将被加热到低于淬火温度(约500-700度)。这种工艺对金属工件的淬火效果非常好。

2023-03-15

8860

高速激光熔覆过程中影响加工的八大参数

高速激光熔覆是一种快速的激光表面处理技术，它的工艺特点是熔覆质量好、速度快、成本低，具有一定的市场竞争优势。高速激光熔覆工艺参数选择不当，会导致成形质量差、易变形等问题。

2023-03-15

3270

激光熔覆的分类及特点

企业官方产品

激光熔覆技术是指利用高能密度的激光束照射熔池，使其温度达到过饱和状态，使熔池中的元素形成枝晶或其他非晶态物质，并以极高速度向熔池表面流动并熔覆在工件表面形成一层具有一定厚度和性能的新的金属层。与传统的堆焊、电镀相比，激光熔覆技术具有很多独特优势。

2023-03-15

4430

激光淬火预处理目的和工艺选择

新文创行业安全企业官方产品

由于激光淬火工艺具有热影响区小、工件变形小、淬火区晶粒极其细小均匀等诸多优点，激光淬火在机械生产、制造和维修中的地位越来越高!下面我们就来说说有关激光淬火的预处理方法。

2023-03-15

1880

激光淬火存在的主要问题及改进措施

根据激光表面淬火技术研究中的工艺参数及其内在联系可以知道，在激光淬火生产过程中，操作者对工艺参数的控制非常严格，工艺稳定性差是必然的。产生这种现象的主要原因是光斑的功率密度和激光的不均匀性影响淬火过程的稳定性;光斑形状对硬化层均匀性的影响:激光表面淬火难以保证大面积硬化层;工件初始状态对激光淬火质量的影响。

2023-02-08

2850

激光表面淬火扫描模式及淬火区的预处理

激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线状光斑的宽带扫描。窄带扫描中硬化区的宽度与光斑直径相近，一般在5 mm以内，需要大面积硬化时，需要逐个扫描，扫描区域需要重叠，重叠部分会留下回火软化区。回火软化区的宽度与光斑的特性有关，均匀矩形光斑产生的回火软化区一般较小。为了减少软化区的不利影响，需要宽带扫描技术。宽带扫描将聚焦的圆形光斑变为线状光斑，扫描宽度大大提高。

2023-02-08

2490

激光淬火的原理及技术特点

与传统的表面淬火技术相比，激光淬火技术作为一种新型的热处理技术，具有加热速度快、组织细小、硬化能力强、不变形等特点，具有广泛的技术适用性，不受感应器制造难度的限制。本文首先将对激光淬火工艺进行详细说明，其次对工厂生产的缸筒进行局部激光表面淬火，最后提出生产中存在的主要问题及一些改进措施。

2023-02-08

4470

激光熔覆再制造与电镀修复的技术比较

激光熔覆再制造是使旧机械设备更新换代的过程。它是以旧机械设备的原体为主体，采用特殊的新技术、新工艺、新材料和新手段，在原有基础上进行新的制造。再制造产品在性能和寿命上都可以达到或超过新产品。

2023-02-08

3390

激光熔覆层裂纹产生的原因

激光熔覆是一个快速加热和快速冷却的过程。在短时间内，熔覆材料和基底需要先熔化成液态，再由液态转变成固态。在这个过程中，熔覆层受到外界的约束产生内应力，当内应力超过熔覆层的屈服强度时，就会产生裂纹。裂纹引起的残余内应力主要包括热应力、微结构应力和约束应力，其中热应力对裂纹的影响最大。

2023-02-08

2080

冬季如何做好高速激光熔覆设备的防冻措施

为了防止激光器、熔覆头、水冷器内的水管等设备冻裂，应根据天气情况采取以下防冻措施:

2023-02-08

2750

涡轮盘的激光熔覆修复及涡轮叶片激光熔覆修复工艺

烟机的关键易损件主要有轮盘和叶片。采用合适的激光熔覆技术将涡轮盘和侧壁上明显的凹槽磨平，并对轮盘和侧壁上的所有腐蚀孔和裂纹进行焊接修复。然后用激光熔覆的方法在轮盘上激光熔覆与母材性能相同的合金粉末。不需要底漆和预热就可以直接获得高硬度的合金层。

2023-02-08

2400

大型齿轮的激光淬火及修复技术工艺

激光淬火齿轮和齿圈，热注入量小，齿轮或齿圈热变形小，不降低齿轮精度，不破坏齿面表面粗糙度，激光熔覆技术可以直接修复断牙。

2022-12-28

3830

轴类零件的激光熔覆修复技术及工艺

由于设备长期在恶劣环境下工作，容易造成零部件的腐蚀和磨损。容易发生故障。这些轴类零件很多价格昂贵，涉及零件种类多，形状复杂，工作条件不同，所以就需要我们加固或修复。

2022-12-28

3820

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