上节我们已经用VB编写了一个小程序《启蒙篇-立志做PLC圈子里的IT大拿 | 利用VB编写程序读取PLC数据》，用来读取RSLinx软件的变量记录到数据库内。
https://bbs.csdn.net/topics/603957384 您好，我是csdn-尔嵘，正在参加2021年度博客之星，希望投个五星，感谢大家的支持，谢谢您的支持！
组态软件，又称监控组态软件，译自英文SCADA,即upervision,Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制),组态软件的应用领域很广，它可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
组态（Configure）的概念来自于20世纪70年代中期出现的第一代集散控制系统（Distributed Control System），可以理解为“配置”、“设定”、“设置”等，是指通过人机开发界面，用类似“搭积木”的简单方式来搭建软件功能，而不需要编写计算机程序。我们也可称之为“二次开发”，组态软件即为“二次开发平台”。
在工业领域，经常会使用一些软件来控制生产制造，在使用的工控软件中，可能会经常提到组态(Configuration)一词。
组态软件，又称监控组态软件，译自英文SCADA，即 Supervision,Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)，组态软件的应用领域很广，实际上，这些软件也是一种通用级的软件工具，可以通过灵活的配置快速建立工业自动控制系统的监控功能。广泛应用于机械、汽车、石油、化工、造纸、水处理、过程控制等领域。
前面几章一直没有提到上位机的另一个主要使用场合，即“工业上位机软件”。主要是因为本人没有接触过，不敢贸然发表见解类的文章。最近在机缘巧合下，对“工业上位机软件”有了一些初步的了解。在这里和大家分享一下。注意本节的内容还不够专业全面，只适合对“工控软件”进行一个初步的了解。
在工业自动化控制领域，组态软件是数据采集与过程控制的专用软件，是实现人机交互必不可少的工具。工程设计人员使用组态软件在PC机上进行工程画面组态的编辑，然后把编译后的组态逻辑通过以太网或串口下载到PLC或其它连接设备中运行，并进行相应的控制和监视。组态软件广泛应用于机械、汽车、石油、化工、造纸、水处理以及过程控制等诸多领域。
组态软件是一种用于控制和监控各种设备的软件，也是指在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境。这类软件实际上也是一种通过灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。通常用于工业控制，自动化和过程控制应用。可以提供丰富的功能，如实时监控、设备状态报告、设备故障检测、设备状态报警、设备控制、运行状态分析等。
用户MES和底层设备还没打通，中台就来了，说是要数据总线和微服务，让用户花了几百万上“数据中台”。刚把“数据孤岛”打通，又说要搞“低代码”了，要干掉用户侧的程序员，把企业数字化的能力重新交回给业务人员。
在工业自动化领域，我们经常使用第三方关系数据库作为历史数据存储的容器，以备后期数据维护，历史查询，历史趋势的获取，我们常用的第三方关系数据库有：ORCALE数据库，SQL Server数据库，MYSQL数据库。
组态软件就是应用在工业上，用于数据采集、过程控制和流程监控的软件。 组态软件发展经历了三个阶段
今年2月，韩国政府正式起草战略，计划要全面采用基于Linux的开源操作系统Open OS来取代Windows 7。5月德国慕尼黑又一次抛弃了 Windows，举市“迁向” Linux，拥抱开源。此外，也有传俄罗斯亦有意淘汰Windows让Linux上位，就是为了保护自己的信息安全。
Control System Document & information Handover Specification
组态软件是一种用于创建、配置和管理监控和控制系统的软件工具。组态是指不需要编写计算机程序、通过配置的方式完成工业应用开发的系统。它们通常用于工业自动化领域，用于实时监视和控制工业过程。组态软件提供了丰富的功能和工具，使用户能够创建用户界面、配置数据采集和通信、设置报警和事件处理、进行数据分析和报告生成等。通过组态软件，用户可以实时监控和控制工业设备和过程，并对数据进行可视化和分析，以便做出更好的决策和优化生产效率。组态软件通常支持各种通信协议和设备接口，以便与不同类型的设备和系统进行集成。
* 完美兼容 WINCC ,IFIX,INTOUCH,PCS7,组态王,Kepware
1） Control Builder：点击Configure Process Control Strategies时调出，用于组态C200、C300、I/O卡件和控制回路等，并可下装调试
微软宣布弃用 VBScript并计划在未来的 Windows 版本中逐步淘汰该脚本语言。“VBScript 在从操作系统中移除之前，将作为按需功能提供。”默认情况下不会安装，但可以在必要时随时添加。
在PLC的局域网里需要接入一个设备，这个设备具有4G联网或者通过网线联网的功能，这个设备里面有个VPN的客户端，启动后连接到VPN的服务器端。这样在你的电脑上需要安装一个VPN的客户端，启动VPN后，你的电脑就和远程的PLC的局域网构成了一个虚拟局域网，这样就可以实现远程下载程序。
1.本地上位SCADA系统采集分布各地现场PLC等设备运行的数据，并可以下发控制指令；
5月29日下午，石油科技传播大型直播“探秘石油、天然气之旅”在央视网上线，带领大众云游中国石油6个实验室，探秘科学家们如何通过基础研究找到油气、开发利用油气，让大众切身感受到石油科技的魅力，提高大众对科研工作的兴趣，推动全社会形成讲科学、爱科学、学科学、用科学的良好氛围。5月30日起，中国石油启动“云游实验室”展播活动，聚焦油气勘探开发全流程，通过线上展播视频的形式，邀请广大干部员工“云参观”国家级重点实验室和集团公司级重点实验室，了解高精尖的石油科学实验技术和先进科学仪器设备，共同揭开油气业务高质量发展背后的秘密。
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粮仓，即储藏粮食的专用建筑物，用于存放大量粮食，大型粮仓储粮更需要谨慎呵护每一粒粮，一旦出现问题损失不可估量。从米面油到豆类、玉米等，粮食种类丰富，粮库面积最少在500平以上，若不能有效解决粮库夏季热，冬季冻的问题，粮库将会面临非常大的困境。在夏季一般要求粮仓的循环温度保持在20℃一下，这就需要使用冷却风机系统不断调节仓内温度，甚至在夜间要停止所有冷却风机系统的运行。由于粮库有粮仓很多粮仓，分布也很分散，人为的启停冷却风机系统、设备巡检和处理系统在运行过程中出现的问题也极大的消耗人力物力资源。
在工控系统中，工程师会将编写好的组态程序或者HMI画面保存到工程文件中，方便下次打开进行查看或者编辑。然而，开发人员在打开工程文件时，会发生什么呢？正常来说，组态软件负责解析对应的工程文件，在这过程中，如果组态软件的开发人员如果缺乏安全开发的意识，那么就可能导致一些常见的堆栈溢出甚至是命令注入的漏洞出现。攻击者可以引诱工程师打开恶意工程文件，利用代码执行漏洞在工程师站执行任意代码。本文以某个国产的SCADA软件的工程文件作为例子，分析在解析工程文件中存在的漏洞和利用的思路。
Hoyllsys在工业自动化领域应用越来越广泛和普及，尤其在化工和电厂，铁路等大面积推广，今天就对MACS5做一些案例分享。
本人就职于一家环境监测公司，上位机软件的主要功能是采集各仪器的数据，然后存储起来，并传送到环保局平台。
摘要：PROFINET作为新型总线的代表，为自动化通信领域提供了一个完整的网络解决方案，可以兼容工业以太网和现有的现场总线(如PROFIBUS)技术。本文主要研究西门子STEP7组态软件中PROFINET通讯协议。结合近年来以太网技术的迅速发展情况，以及工业自动化控制系统的实时性、可靠性和扩充性的要求，简要介绍了PROFINET通讯配置和操作过程。
OPC 经典框架是基于Windows技术，使用COM / DCOM（分布式组件对象模型）在软件之间进行交换数据。OPC 经典框架包含如下协议：
WebAccess / MCM是研华平台级“智能预测性维护及故障诊断”的核心，提供了从传感器信号采集、时域信号处理、频域分析、特征值提取、故障模型构建、驱动本地控制与报警、模拟信号输出、数据联网发布等功能。设备维护工程师或系统集成商可以通过简单的配置组态以满足不同故障诊断、维护保养等应用的需求。
在过去，为了存取现场设备的数据信息，每一个应用软件开发商都需要编写专用的接口函数。由于现场设备的种类繁多，且产品的不断升级，往往给用户和软件开发商带来巨大的工作负担。通常这样也不能满足工作的实际需要，系统集成商和开发商急切需要一种具有高效性、可靠性、开放性、可互操作性的即插即用的设备驱动程序。在这种情况下，OPC标准应运而生。
我们的户籍管理不可谓不严。新生儿出生后报户口时，户籍基本上成定局，以后若想更改，特别是从小城市迁移到大城市，需颇费一番周折。
经常看到网上的大数据采集平台，平台的前端都是采用H5编写，熟悉H5技术的人应该都知道，H5主要是负责编写前台页面，炫酷的网站页面交互特效、3D效果都离不开H5。但是作为工控人经常因为能力和精力有限，不可能擅长各个领域。某天突然萌发了一个思想，能否使用组态软件，实现简易的平台展示呢？抛开一个特效，这里利用intouch常被忽略的小技巧—鼠标悬停，基本能满足的简单的人机交换。
当前预测性维护与机器健康诊断系统已成为智能工厂的重要组成部分，现场机器千差万别，一套开放架构可组态的系统成为现场运维工程师,设备开发技术人员的迫切需求。
组态软件和现场的Modbus设备通信缓慢、丢包，这个是大家多多少少都会遇到的问题。产生问题的原因千奇百怪，今天和大家分享一个前些天遇到的挺有意思的一次故障排查。
前面一节《组态软件里面对远程桌面调用的方法》中介绍了如何在组态软件里面调用mstsc.exe程序实现对另外一台计算机远程桌面的调用，这种方法相对容易理解。事实上，微软也考虑到了程序猿们可能会用到调用远程桌面这个功能，所以提供了RDP 的ActiveX控件，直接拉出来，配置相关的属性就可以轻松实现调用了，而且这种调用不会在本地计算机的任务管理器里面占用太多资源。
当前还存在很多企业生产数据依赖人工汇总，工作量巨大，甚至有部分企业每天需要花费几个小时时间汇总生产数据，耗费人力与时间。数据的获取还有部分需要人工手动抄表，汇总时又极易出错，大大降低工作效率及准确率。
曾经辉煌的巨人PC界渐渐走向下坡路，而智能手机圈则没完没了般地争个你死我活。随着智能手机的广泛普及，不少商家为了不坐以待毙而纷纷开始涉足与穿戴式设备——智能手表（具体参见智能手表时代还有多远）。 我们下面来介绍一款.NET Micro Framework 上的Secret Labs给我们带来Netduino的开源电子平台，这一平台使用.NET Micro框架。它的神奇之处在于你可以用它进行C#编程，无论是在64k还是64gigs的内存中，它都能运行的畅通无阻。即将到来的MonkeySpace会议上探讨关于嵌
每周二，由老曹带领大家一步一步进入到自动化控制系统的奇妙世界；一步一步告诉大家如何从一张P & ID（Piping and Instrumentation diagram）图设计一套PLC控制系统，其中包括：IO点统计、PLC选型、IO表设计、IO端子图设计、机柜布置图设计、总线设计、网络设计、PLC程序编制、上位机画面编制、文档制作；让你轻轻松松完整以PLC为主控制器的控制系统设计。
图扑软件与华为云合作，构建数字化、智能化、智慧化的工业生产环境，助力芯片企业向更高科技化的方向发展。
工业4.0 时代的到来,智能工厂成为大趋势。越来越多的客户希望实时掌握各个生产节点特别是各种机床设备的运转情况。通过机床信息的联网,经营管理者已经可以直观地了解到每一台机床设备的运作使用情况。配合刀具或设备维护管理系统,可以对其进行分析,提早备料或进行设备维护,降低必要的库存压力。
作为工业自动化领域的从业者，经常会使用各种组态软件，近期作者在使用业界鼎鼎大名的组态软件 IFix 过程中就遇到了一个小case，现在分享给大家。
SIMATIC Step 7是基于TIA博途平台的工程组态软件，支持SIMATIC S7-1500、SIMATIC S7-1200、SIMATIC S7-300和SIMATIC S7-400控制器，同时也支持HMI和基于PC的SIMATIC WinAC自动化系统。由于支持各种可编程控制器，SIMATIC Step 7具有可灵活扩展的软件工程组态能力和性能，能够满足自动化系统的各种要求。本文主要讲解在SIMATIC Step 7组态软件中，使用梯形图编写基本指令编写常用逻辑程序。
高速采集与信号分析系统是针对快速变化的信号进行高速采集，通过波形测量和频谱分析技术提取信号波形的幅度、频率、相位等信息，以量测被测物体的潜在属性，常用于电子器件测试、PCB测试、金属材料分析、电能质量测试、机械故障诊断等。
巨控科技提供WebGui组态软件，客户可以自己开发个性网页和APP监控PLC，购买巨控GRM模块，配置好模块和PLC通讯之后，客户即可在远端电脑上使用巨控 WebGui开发工具进行网页界面配置。
前文提过，在RSViewSE里面做报表，有一种高级玩法，完全不依赖RSViewSE软件，而是通过RSLinx软件编写程序将PLC内的数据直接读取回来，按照一定的时间规律记录到数据库内，这个过程是不需要显示出来的，所以这个程序只需要默默的在后台执行就可以了。当然这个程序可以使用VB、C#、C++等高级语言编写。
摘要：控制系统时钟同步是生产装置停车原因分析的关键。以往各控制系统之间存在时间差，这给故障原因分析及工艺操作都带来了严重不便。本文对控制系统时钟同步功能的具体实现进行了相关阐述。
设备健康诊断系统已成为智能工厂的重要组成部分，现场机器千差万别，一套开放架构可组态的系统成为现场运维工程师,设备开发技术人员的迫切需求。本系统演示针对旋转机械主轴部件进行健康诊断。
报表功能是自控系统经常用的一个功能，用过报表功能，我们能用表格的方式，查询到历史数据，也能通过报表分析、统计，并根据报表调整工艺配方等等。以往组态软件，对报表支持力度上都不是很友好，数据不能自定义的编写，或者格式不是特别美观，又或者不能直接打印报表等等诸多因素。我们萌发了，能否利用EXCEL强大的报表做出我们需要的表格呢。经过摸索，我们顺利做出了EXCEL报表。
PROFINET智能设备（I Device）功能使CPU不但可以作为一个智能处理单元处理生产工艺的某一运行过程，而且可以和IO控制器之间交换过程数据。智能设备功能简化了与IO控制器的数据交换以及对CPU的操作。智能设备可作为IO设备链接到上层IO控制器。
故事要从很久以前说起，那时王老湿刚参加工作不久，对组态软件只是初窥门径，也就刚刚能够按照领导的要求画出一些阀门水泵的工艺图的水平。突然有一天领导过来给我说有个客户提了个要求，要在RSViewSE软件里面显示另一台计算机的桌面。
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