数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、G76和G92指令 G92直进式切削和G76斜进式切削。...需要注意的是粗精加工时的起刀点要相同，以防止螺纹乱扣的产生。...3、正确选择程序原点 数控车削编程时，首先要选择工件上的一点作为程序原点，并以此为原点建立一个工件坐标系。工件坐标系的合理确定，对数控编程及加工时的工件找正都很重要。...延时时间按完成1件零件的装卸时间设定，在操作人员熟练地掌握数控加工程序后，延时的指令时间可以逐渐缩短，但需保证其一定的安全时间。...数控车削加工时，工件径向尺寸的精度比轴向尺寸高，所以在编制程序时，径向尺寸最好采用绝对编程，考虑到加工时的方便，轴向尺寸采用相对编程，但对于重要的轴向尺寸，也可以采用绝对编程。
重启电脑 打开安装包找到Launch.exe 右键-属性-兼容性-以兼容模式运行这个程序-window7，如图 3.UG数控编程后处理程序参数代码 程式名称：OPETATION NAME:[format...:[format "%0.2f" $mom_tool_corner1_radius])" 4.UG编程中遇到的各种问题 在UG编程中，常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题...，这也是编程初学者急需解决的重要问题....撞刀： CNC数控编程交流公众号，欢迎大家到来，每天会给大家分享最新数控前沿技术，喜欢的朋友可以分享到您的朋友圈，让更多的同行了解并学习。希望大家多多关注和支持。...行业人士都在的数控专业平台！ ∨
第一个，是一个板 #主程序 O1227 G54G90G00X0Y-60 M03S1000 Z5 G01Z0F200 D01M98P101228 G90G00Z5...
在我看来，任何以高性能为目标的现代编程语言都应该支持某种形式的泛型，不支持泛型是一个重大错误，也是导致复杂性增加和性能损失的一大原因。...我们来看看如何使用几种编程语言 (使用它们的定义) 对数据 (在内存中) 进行排序。...Java 是这些语言当中唯一采用了不同方法的。它没有在编译时使用泛型，而是根据运行时类型将代码分派给优化的例程。当然，这意味着程序员必须多次编写相同的排序代码。 需要注意的是，这并不是什么新奇的东西。...我们可以看到，一个相对简单的决定 (让语言支持泛型) 是如何对性能产生巨大影响的。 相反的观点认为，我们总是可以根据需要专门化代码，对吧？但事实并非如此。...如果你想要高性能的系统，就应该选择一种能让你简洁地表达逻辑的编程语言，而泛型是实现这种简洁性的必要工具。
数控铣床操作详解 实例一 毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图2-23所示的槽，工件材料为45钢。...25 N0120 G01 X-90 Y0 N0130 G90 G00 X5 Y5 Z10 N0140 G40 N0150 M05 N0160 M30 看了上面的例子，我们对普通的指令有了了解，但是跟高级语言比较...，其功能显得薄弱，为了与高级语言相匹配，特地介绍宏指令。...掌握数控编程基本方法并在此基础上有更大的提高，必须进行大量的编程练习和实际操作，在实践中积累丰富的经验。...编程前，要做大量的准备工作，如： 了解数控机床的性能和规格； 熟悉数控系统的功能及操作； 加强工艺、刀具和夹具知识的学习，掌握工艺编制技术，合理选择刀具、夹具及切削用量等，将工艺等知识融入程序，提高程序的质量
一、数控铣床编程指令与数控加工中心编程指令的区别 1.jpg 数控铣床在结构上因为没有刀库和换刀设备，二者在编程上存在以下不同： 1、T代码 因为数控铣床没有刀库，因而不需要用T代码来管理刀库，而由操作者管理...至于背镗，可编程固定循环的分化动作，由操作者配合，照样可以进行背镗加工。 2.jpg 数控铣床与数控加工中心在插补指令的编程上是相同的，这儿不多叙说。...从以上剖析可以看出，数控铣床与数控加工中心在镗孔工序才能上是相同的。若仅因为T代码和单个的M代码及固定循环代码的不同，而分为数控加工中心编程和数控铣床编程，其必要性不大。 ...二、数控铣床操作与数控加工中心操作的比较 数控铣床所用的数控系统与数控加工中心所用的数控系统相同，因而在编程和操作上是相同的。作为数控机床的操作者，主要是设置程序数据。...如果分数控铣床编程和操作，数控加工中心编程和操作，因为实践不同太小，因而没有必要。
因为你会注意到编程和编程语言没有多大的关系。 但是，大多数自我思考的程序员会掉入这么一个陷阱：在我们意识到自己正真要做的是编程事情的时候，我们已经花了很长的时间来学习编程语言了。...而且奇怪的一点是：编程语言总是在不断发展的。编程语言几乎每天都有所变化，我们很难跟上其步伐。可是，大多数优秀的程序只是使用了编程语言的一小部分。...学习编程语言的问题就好比在学习木工之前去学习如何使用木工锯，锤子和各种切割机器。木工需要注意：想法、可行性分析、测量、测试和用户行为。老木工对上面提到的注意点更感兴趣，而不是锤子和钉子。...比如，您的父母不需要每天都关注你并且对你人生要走的下一步做指导。他们本来可以在你生活的方方面面为你设定好。 很多学校和教育网站都会教你编程语言的语法。...你了解什么才是正需要的，了解编程语言的核心目标。通过了解，你会不知不觉下意识去学习这种语言了。 后话：翻译得不好得地方还请看官指出，欢迎多多交流@～@！
大家好，我是度心，今天给大家介绍一下UG编程多年来的一些加工思路总结，希望对正在学习UG编程的同学们有帮助！！！！...模具编程思路总结 1.分析模型，确定刀具， 2，全体开粗，通过修剪刀路能获得漂亮的刀路，由于修剪刀路有些角清不掉，那就通过辅助造型 把原来那个模型偏大 3，由于大刀开粗完，剩余残留比较多需要二次开粗，常用二次开粗方法有残留模型...8，半精加工曲面 9，等高精加工壁 10.最后平行精加工曲面 做编程，其实重要的一点也就是编程思路，那么思路其实也就是我们加工经验的一个集合。...好的编程思路能让你编程很轻松，能让你加工出来的工件更漂亮！差的思路会让你编程更累，同样加工出来的零件（模具）更“难看”。...需要更多UG数控加工编程学习资料和视频可以加一下小编-度心领取 ---------UG官方学习交流Q群--------- (长按上方二维码识别加QQ群) (长按上方二维码识别加微信)
对于数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信大家也是对编程又爱又恨吧。那么如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧呢？下面与老路一起学习一下吧！...O2002;(程序名) G80G40G49;（取消固定循环、刀补） M05;(主轴停止) M09;(冷却液关闭) G91G30Z0;（Z轴回到第二原点，即换刀点） M06;（换刀） M99;（子程序结束） 在需要换刀的时候...向大家倾情推荐一本数控车床编程神器：数控车床、加工中心编程方法、技巧与实例(第2版)》！...《数控车床、加工中心编程方法、技巧与实例(第2版)》 推荐理由：本书是由一位有30多年机加工经验的高级技师，根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。...书中有40多个工件编程加工案例，全都是生产中使用的程序，具有实用、安全、可靠等特点。
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、建立方程式 首先，找到椭圆，建立椭圆自己的坐标系。...，-15），B点坐标值只能算出y轴的数值，而x轴的数值需要将y轴数值代入方程求出，此数值可以通过机床程序求出，所以在这里不列出数值。...需要#2与-15进行比较，WHILE语句是满足条件时运行程序，所以#2在-30到-15之间需要满足条件，即#2小于等于-15运行程序，可写成WHILE [#2LE-15] DO1。...最终求得 ，由于被加工的线段在第三象限，所以x轴取负值，用编程语句最终可写成 。...在遇到椭圆、抛物线、正弦曲线等各类非圆曲线加工编程时，都可按照上述步骤进行编写。
在数控编程工作中经常会用到mastercam投影刀路，下面就谈一谈mastercam投影刀路的编程用法。...设置投影刀路编程参数 使用mastercam投影粗加工刀路时，注意轮廓方向和Z方向要分层切削，并使投影源刀路的Z向分层深度和投影刀路Z向分层深度保持一样，这样切削层抬刀会少些。
数控编程、车铣复合、普车加工、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 一、手动G代码编程 顾名思义，手动编程需要执行计算和验证，而不需要使用计算机。...它是一种“传统”编程风格，将部分人的工作和部分机器主导的计算融合在一起。 在这里，程序员必须使用与 CNC 机床所使用的语言相同的语言来编写程序。...需要熟练且有能力的 CNC 程序员。 人才和技能差距可能会造成严重问题。 二、对话式编程 通过对话式编程，数控铣床的编程变得更加容易，因为它掩盖了复杂性，同时又不牺牲功能。...当然，数控机床在开始生产之前也会验证工件设计、刀具路径和其他细节。 优点 它很容易学习和实施。 不需要破译G代码。 被认为比 CAM 系统更具成本效益。 更快的设置、编程和执行时间。...优点 不需要操作员进行任何形式的手动数学计算。 减少对熟练工人的依赖。 部署自动化以提高产量。 通过虚拟仿真最大限度地减少因编程错误而引起的机器崩溃。 缺点 至少需要对编程语言有基本的了解。
什么场合会用到宏程序编程？...其实说起来宏就是用公式来加工零件，比如说椭圆，如果没有宏的话，我们要逐点算出曲线上的点，然后慢慢来用直线逼近，如果是个光洁度要求很高的工件的话，那么需要计算很多的点，可是应用了宏后，我们把椭圆公式输入到系统中然后我们给出...在编程时，编程员只要记住宏指令而不必记住宏程序。 3. 用户宏程序与普通程序的区别 1）在用户宏程序本体中，能使用变量，可以给变量赋值，变量间可以运算，程序可以跳转。...3）用户宏功能是用户提高数控机床性能的一种特殊功能，在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果。 4....变量的三种类型 数控系统变量表示形式为“#”后跟1～4位数字，变量种类有三种： （1）局部变量：#1～#33是在宏程序中局部使用的变量，它用于自变量转移。
数控加工中心编程技术，一直是数控车床的核心部分。怎样精确的写好程序指令，对于加工中心的运行和精确操作，有着极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作，完成机械加工的目的。首选让我们来了解几个概念。...以下是我们学习必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三 常用指令类型 指令的格式为英文字母+数字构成。...G94 每分钟进给（刀具每分钟移动速度 mm/min/ G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r） 05组G代码 G94 每分钟进给 G95 每转进给 03组G代码 G90 绝对值指令 编程时编制终点坐标...G91 增量值指令 编程时编制刀具移动的方向与距离 08组G代码 刀具的长度补偿 G43 长度补偿指令 如 G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？...了解了这些入门的编程知识。重要的就是实际操作了。结合自己手头的数控加工中心机器。实际操作一把。看看能不能深入体会。
——逆时针方向圆弧插补 G04——定时暂停 G05——通过中间点圆弧插补 G06——抛物线插补 G07——Z 样条曲线插补 G08——进给加速 G09——进给减速 G10——数据设置 G16——极坐标编程...G17——加工XY平面 G18——加工XZ平面 G19——加工YZ平面 G20——英制尺寸 G21—–公制尺寸 G22——半径尺寸编程方式 G220—–系统操作界面上使用 G23——直径尺寸编程方式
数控机床集钻孔、铣削、钻孔、铰链、攻丝等工序于一体。对技术人员的技术素养要求很高。数控程序是一个用计算机语言反映加工过程的过程。过程是编程的基础。如果你不知道这个过程，你就不能称之为编程。...（数控编程） 经过这么长时间的学习和积累，你应该达到以下技术水平和要求： 1、熟悉钻孔、铣削、钻孔、磨削、刨床的结构和工艺特点。 2、熟悉加工材料的性能。...二、精通数控编程和计算机软件的应用 只有几十个编程指令，各种系统都差不多。一般需要1-2个月才能熟悉。自动编程软件有点复杂，需要学习造型。但是对于基础好的cad人来说并不难。...从编程的角度来看，我认为指令是G00和G01，其他指令都是辅助指令，只是为了方便编程而设置的。 3、方便调整。当零件的加工精度需要微调时，最好不要更改程序。...操作的练习需要理解！有时候真的有一种“无忧无虑，妙处难告诉你”的意境！在数控车间，静下心来好好练习！
学编程的过程中，总是有小伙伴纠结我到底是该学C语言呢？还是Python呢？或者学Java？ 那到底为什么编程需要这么多编程语言呢？ 编程语言的起源是怎样的？ ?...但是用汇编语言写的程序不能直接在计算机上运行的，需要经过编译器，把汇编语言转换成机器语言。 所以科学家们创造了一个接近人类语言习惯的编程语言——高级语言。...高级语言 高级语言的表达方式和人类语言的表达方式很接近了，而且也没有那么多的英文单词需要去记了。 高级语言的种类有很多C、C++、Python、Java等等。 ?...那么为什么要有那么多的编程语言呢？ 1、应用领域不同，导致需要不同的编译效率和代码质量以及执行速度的要求。 2、使用的领域不同，导致侧重点不同。...只要掌握编程思想，一切语言都通了。
成为CNC数控机床编程高手只需要六步！ 第一步：必须是一个优秀的工艺员。 数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。...工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。 其实，当我们选择了机械切削加工这一职业，也就意味着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。...操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会，妙处难与君说”的意境! 在数控车间你就静下心来好好练吧! 一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。...脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。需要学习UG编程，在QQ群565120797可以给你帮助、学习指导。...以上是我心目中理想的数控编程高手，其实说到底，应该有高级工艺师、高级技师水平的编程员。
本文通过端面圆弧槽零件数控加工的实例，具体阐释该类零件加工的基本步骤。 零件图与图样分析 如图1所示，为需要加工的端面圆弧槽零件，要求加工端面槽并保证总长。材料为铝件，外圆直径为90㎜，不需要加工。...，拟采用CAXA数控车自动编程软件编程。...针对上述工艺特点，下面从对刀、编程和刀具刃磨三个方面重点加以说明。 对刀、程序编制与刀具刃磨对刀 图2-a为Z向对刀示意图。利用切槽刀车削端面，输入试切长度为0即可。图2-b为X向对刀示意图。...a）Z向对刀 b）X向对刀 图2 零件图 程序编制 利用CAXA数控车软件进行自动编程加工。图3-a为其中的刀具参数设置。...a） 设置切槽刀参数 b）生成走刀轨迹 图3 自动编程 刀具刃磨 端面槽车刀表面要求光滑、具有良好的表面粗糙度。
在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。笔者在长期的实践中，积累了一些编程经验，介绍如下。...图2 2 消除机床间隙的影响 当数控机床长期使用或由于其本身传动系统结构上的原因，有可能存在反向死区误差。这时，可在数控编程和加工时采取一些措施，以消除反向死区误差，提高加工精度。...图6 图7 3 、减小数控系统累积误差的影响 数控系统在进行快速移动和插补的运算过程中，会产生累积误差，当它达到一定值时，会使机床产生移动和定位误差，影响加工精度。...以下措施可减小数控系统的累积误差。 尽量用绝对方式编程 绝对方式编程以某一固定点(工件坐标原点)为基准，每一段程序和整个加工过程都以此为基准。...而增量方式编程，是以前一点为基准，连续执行多段程序必然产生累积误差。 插入回参考点指令 机床回参考点时，会使各坐标清零，这样便消除了数控系统运算的累积误差。
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