随着经济的不断发展，电子产品的消费同样在快速的增长，但电子产品消费也是存在一定的安全隐患，如何才能更好的解决这些安全隐患，也就成为了许多商家都特别关心的事情，毕竟一旦出现问题，那就不单单是需要耗费大量的成本来进行溯源召回了，而且其对于商家的名誉也是有着至关重要的影响的。而现在电子产品市场上的安全隐患，很大一部分都是由电池所引起的。而为了能够更好的解决这些安全隐患，许多商家也都是选择了锂电池mes系统，那么其在锂电池行业的应用有哪些呢？下面咱们就一起来了解一下吧。
BPM系统（英文全称：Business Process Management，翻译后简称BPM）即业务流程管理系统，是指对端到端业务流程进行建模、分析和优化，以实现战略业务目标，其特点是注重流程驱动为核心，实现端到端全流程信息化管理。BPM方法可以应用于经常重复、正在进行或可预测的任务和流程。
导语： 在汽车产业日新月异的今天，数字化转型已经成为保持竞争力的必由之路。为了揭示汽车线束加工工厂的数字化未来之路，我们深入了解并提出了一系列切实可行的转型方案，旨在助力工厂实现生产的高效、精确，为企业带来全新的发展机遇。在本文中，我们将详细探讨这些方案，帮助您了解如何通过科技的力量推动工厂数字化转型。
在电解铝的生产中，出铝是核心环节之一，直接关系到最终铝液质量，同时出铝过程复杂，涉及工序及数据管理环节较多，往往存在较大的数字化改造空间。广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台，打造了一套数字化出铝管理系统，在广西百矿集团成功助力30万吨电解铝产能的生产基地降本增效。
近日，广域铭岛与新疆众和股份公司（下称“新疆众和”）完成合作签约，由广域铭岛基于Geega（际嘉）工业互联网平台和数字化技术，为新疆众和电解铝厂搭建智能出铝全流程管理系统，打通生产计划、出铝管控、物流调度全流程中数据断点，实现数字化闭环管理，保证产品质量和生产安全，为高纯铝的生产打下基础，以数字化方式达成提质增效和节能降碳。
企业智能化的本质是实现制造车间设备层、生产执行控制层、经营管理层等层次的纵向集成，及产品全生命周期的横向集成。平台依据企业的生产模式、产品特点、行业类型等，分维度、分层级设置诊断评价指标，最终达到量化企业智能化水平的目标，为进一步促进企业智能制造的升级改造提供依据。
中国在2015年发布制造强国战略第一个十年的行动纲领《中国制造2025》，这是中国部署全面推进实施制造强国的战略文件。
MES（Manufacturing Execution System）系统是现代制造业中不可或缺的一部分，它在智能制造中扮演着至关重要的角色。MES系统通过收集、存储、处理和分析生产过程中的实时数据，帮助生产企业实现生产计划的可视化、智能化和优化，从而提高生产效率、质量和成本效益。 一、智能制造中MES系统的应用主要体现在以下几个方面： 1. 生产计划可视化和优化： MES系统通过大量收集和分析工厂内部的实时数据，可以实时监控生产过程的各个环节，将数据可视化展示给运营和管理层，使企业决策者能够更加有效地进行生产计划的制定和调整。 2. 生产过程控制： MES系统可以根据实际生产情况实时控制生产进度，并作出及时的调整和优化，从而提高生产效率和稳定性。 3. 质量控制： MES系统可以实时记录生产过程中的各种指标，如工艺参数、产品检测结果等，从而及时发现和纠正生产过程中发生的质量问题，提高产品质量。 4. 实时监控和反馈： MES系统可以实时监控生产过程、设备状态和工位状况，并通过手机、平板、电脑等智能设备及时反馈给相关人员，从而提供及时的反馈和决策支持，降低生产风险。 综上所述，MES系统在智能制造中发挥重要的作用，为生产企业提供了全面、实时、准确的数据支持，帮助企业实现生产过程的可视化和智能化，提高生产效率、质量和成本效益。
家用电器、电子产品、日用品、医疗保健、汽车零部件、新能源以及建筑、玩具等行业对注塑制品需求量日益增长。注塑企业提供的各式各样注塑产品已深入到经济生活的各个领域，为国家经济的各个部门包括轻工业和重工业提供关键的支持。
近几年因为疫情的影响，企业生存成为了社会性的难题。2022年，疫情反复、战争爆发以及供应链危机，这对于企业来说更是巨大的考验。虽然国家在2022两会中再次提到为企业减负，但是对于企业来说，如何降低内部管理成本，加快资金流动，也是企业“活着”的重要环节之一。
在现代工厂中，TPM改善是非常重要的，可以帮助企业提高生产效率和质量，降低生产成本，提升企业竞争力。以下是一份关于现代工厂TPM改善的方法，希望能够为大家提供帮助。
蓝牙定位技术是近年来在工业领域中得到广泛应用的一项技术。随着工业自动化的快速发展和物联网技术的普及，工厂蓝牙定位成为了提高生产效率、优化生产流程和管理的重要工具。本文将详细介绍工厂蓝牙定位技术的原理、应用场景以及其在工业生产中的优势。
精益生产的目的是通过消除3M来实现生产过程的优化和精简。3M指的是 "Muda"、"Muri"、"Mura"，这三个词来自于日本，代表了生产过程中的浪费、超负荷和不平衡。
企业资源规划（ERP）管理系统是一种集成化的信息管理系统，它能够协助企业有效地管理业务流程。该系统整合了多个应用程序，如人力资源管理、财务管理、供应链管理、生产管理和销售管理等，以实现企业资源的高效管理。本篇文章将深入探讨ERP系统的作用和功能。
业务流程管理（Business Process Management，简称BPM）是一种系统方法，用于使组织的工作流程更加有效、更加能够适应环境变化，同时还能提高组织的工作效率和效益。BPM关注的是对组织内部的业务流程的设计、执行、监控、优化和管理，旨在通过持续改进流程来提高业务绩效和业务灵活性。
许多人都熟悉数字供应链这个话题，许多企业在这条道路上做了不同的尝试。对于传统制造企业来说，在这些年的尝试中，进步肯定是存在的，但更多的是一条充满艰辛和坎坷的坎坷之路。真正成功的企业很少；大多数企业的投入与产出不成正比，或中途突然停止，或启动后行动困难。为什么传统制造业转型数字供应链如此困难？为什么过渡如此痛苦？
上周在拜访一家生产钢丝增强液压胶管的工厂时，我们遇到了该工厂财务部门的大姐。她分享了工厂管理的一些问题，主要集中在原材料和成品的出入库管理上。这些问题在市场竞争激烈、材料价格波动较大的环境下，尤其凸显出来。她担心工厂的稳定盈利受到了挑战，因为生产环节似乎没有随市场行情的变化而做出相应的调整。
作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。
智慧工厂三维可视化管理系统，支持融合工业大数据、物联网、人工智能等各类信息技术，整合厂区现有信息系统的数据资源，实现数字孪生工厂、设备运维监测、综合安防监测、能效管理监测、生产管理监测等多种功能，有效提高厂区综合监管能力、降低企业厂区运营成本，实现管理精细化、决策科学化和服务高效化，可广泛应用于态势监测、应急指挥、数据分析、成果汇报等多种场景。
近年来，随着外部市场环境快速变化、客户需求愈发多样，企业逐渐意识到，自身业务需要更加敏捷、高效，具备根据市场需求快速迭代的能力。业务流程的自动化能够帮助企业实现业务的敏捷高效，因此受到越来越多企业的关注。
无线呼叫andon系统将深入整合工业物联网技术与汽车生产企业的制造工艺，大大提高生产效率，改善产品质量，降低产品成本和能源消耗，并将传统产业提升到智能产业的全新阶段-智慧工厂，无线呼叫andon系统成为了打造智慧工厂不可缺少的成熟解决方案。
“布伦特”是一个关键的人物，负责公司的IT系统，但他的工作效率却成为公司的瓶颈。通过分析问题、寻找行为模式、寻找背后的现有结构、设计新的结构，以及通过杠杆点形成良性循环的方法，最终成功地解决了“布伦特”的约束问题。
6月29日-7月2日，由深圳市政府和南方电网公司合作举办的2023国际数字能源展于深圳会展中心隆重举办，展会聚焦新能源、新型电力系统、数字化赋能、国际数字能源等重点领域。
一、注塑企业实行MES系统的难点 1. 数据交互互通困难： 注塑企业通常拥有众多的信息系统，包括ERP、SCADA、PLC等系统，因此需要进行数据互通和交流。但这往往会涉及到不同系统之间协调性和实时性的难题，增加了企业实现MES系统的难度。 2. 数据完整性难以保证： 生产过程中涉及到的数据十分复杂，包括工单、原材料、半成品、成品数据、计划制定、生产排程等，因此，如何保证数据的完整性和可靠性会是一个重要的挑战。 3. 难以形成真正的共识： 在实施MES系统过程中，需要在设计、调试、优化的过程中进行多方的沟通和协商。由于涉及到不同部门和角色的利益关系，难免会出现各自为政的情况，影响项目的推进。 4. 维护和管理问题： 一旦MES系统部署完成，开始实际运行，就需要人员来维护和管理系统。但对于企业而言，这意味着成本的增加，并需要进行针对性的培训。 综上所述，注塑企业实行MES系统难点主要在于信息系统的互通、数据完整性的保证、共识难以形成、维护、管理问题等方面，企业需要制定相应的对策和实施方案，以确保MES系统的顺利推进。
恭喜大家，总算到了整个 信管师 核心课程的最后一课了，开心不？激动不？能坚持到这里说明你已经突破了自己，少年，很看好你哟。好了，不瞎扯了，回归正题，流程管理主要管理的其实就是我们的活动。项目管理十大知识领域中的各项内容其实就是各种活动，一会我们在流程的定义特点中就能看出来。而量化项目管理则是以数据的手段来对项目进行管理。这两方面的内容还算是比较简单的，最后一课了，加油坚持哦！
本文将通过对几个项目的介绍，让读者完全了解并掌握如何架构物联网。 几周前我们在捷克的Linux大会“OpenAlt”上提出了这样的观点：物联网（IoT）是基于微服务的。我们打算覆盖所有实现层级，将难题放到一起。也就是说，使用所有从边缘设备中所收集的数据，经过数据集成与分析之后，得出完整的物联网解决方案。 物联网架构 下面的架构图是对我们观点的高度概括。其中，很容易找到与物联网网关连接的所谓边缘设备。 一般情况下，网关会将设备所传输的任何硬件与供应商特定协议转化为一致而更易集成的东西，方便在集成时使用，类似T
一、SaaS版的MES和定制版的MES有什么区别 首先，我们要分清楚：SaaS版的MES和定制版的MES有什么区别？SaaS版MES和定制版MES存在较大差异，下面列出其主要区别： 1. 部署方式 SaaS版MES是基于云计算模式部署的，使用该软件无需购买或安装专门的硬件和软件设备，只需要注册账户，基于网络连接即可使用。而定制版MES是依据所需功能进行开发的，通常需要在本地独立的计算机系统上安装相应软件和数据库等硬件设备，才能完成部署和使用。 2. 功能和定制性 SaaS版MES通常是固定的功能模块和流程，由SaaS供应商固化开发的，企业可以根据自己的需要和操作实际来选择订购相应的功能套餐，但因为是标准化的，所以无法与企业的实际情况无缝对接。而定制版MES根据企业生产恶化情况定制开发，可以根据企业的实际需求实现定制功能和流程。 3. 价格和维护 SaaS版MES基于用户量或使用时长收费，其物料成本均由供应商承担，因此初始投资成本较低，维护和升级也由供应商负责。而定制版MES通常需要进行大量的研发和开发工作，要投入相当的固定成本完成开发。因此，其初始投资较高，维护和升级也需要企业自己来实现。 总之，SaaS版MES相较定制版MES它的部署方式、定制性、价格和维护都有一定的优势，但定制版MES可以更好地满足企业的个性化需要和实际生产环境。企业选择哪一种MES方案要根据实际情况和需求来确定。
随着信息技术的飞速发展，全球掀起了信息化管理的浪潮。人们将先进的管理思想与信息技术相融合开发出了企业生产管理系统。生产管理系统的广泛应用极大地提高了企业生产管理的效率。然而随着制造行业的竞争加剧，企业对生产管理系统业务流程的规范性、操作的便利程度、可维护升级性、数据更新及时性及安全稳定性等一系列性能提出了更高的要求。
在现代工业社会中，企业的生产效率和质量管理是其生存和发展的关键因素之一。而精益生产作为一种高效的生产管理模式，已经成为了众多企业提升效率和质量的首选。优思学院在本文将对精益生产进行详细的介绍，并提供企业实现精益生产的实用建议。
在21世纪的今天，我们正在经历着一个伟大的变革，一个由数字技术引领的产业革命——智能制造。在这场变革中，大数据、人工智能、5G专网、工业物联网和智能机器人等尖端技术，正如同照亮前进道路的明灯，引领着制造业从传统的劳动密集型向智能化、自动化、灵活化的新时代迈进。生产流程的优化、预测性维护、供应链管理、产品研发等环节，都在这股智能化的浪潮下经历着前所未有的改变。然而，这场变革并非一蹴而就，它需要我们有足够的理解，深度的探索，以及不断的实践。
即使您不了解ERP和BPM之间的所有差异，您也可能知道它们有一个共同的目标，即提高生产率和增加利润。尽管有这种共性，但它们不是可互换的系统。根据您的特定业务目标和功能需求为组织选择正确的软件至关重要。如果选择不正确，可能会浪费时间和金钱。软件选择可能很复杂并且很耗时，但是如果正确完成，将会带来很多积极的好处。
导读：“中国制造2025”，以中国制造业目前的整体发展水平为基础，提高制造业的智能化水平，向无人工厂、智能制造转型。这是必然的模式。 全文较长，建议阅读时间4分钟。 往期回顾：在虚拟现实世界中生活一天是怎样的感觉？ 全球正在掀起以智能制造为核心的新一轮工业革命，新一代信息技术与制造业的深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。 被称为世界“制造中心”的中国，正在德国率先提出的“工业4.0”概念的基础上，开始一场规模空前的工业革命。一间间曾经人声鼎沸的生
Angular CLI是Angular框架的命令行界面，用于在开发过程中在本地创建，构建和运行应用程序。
当下，精益生产咨询已经成为一种非常重要的生产方式，可以为公司提供多种价值。本文将从精益生产咨询为天津公司带来的价值等方面展开探讨。
1、业务情景概览 用途 此业务情景集中介绍精益生产控制方法。 描述了重复制造环境中的生产流程。 此外，通过看板处理管理从供应到生产。 优点 1、生产过程控制自身的生产流程，并且尽可能地减少手动过帐。 2、缩短提前期，减少库存。 3、在不需要组件时无需采购（准时）。 4、防止生产过剩。减少所需的存储空间。 5、一种简单明了的组织方法 2、处理流程中涉及的公司角色： 生产计划员 车间主任 生产主管 包含的关键处理流程： 1、创建计划独立需求和物料需求计划 2、重复制造的生产计划和能力均衡 3、通
在向客户推荐工厂无线andon安灯呼叫看板系统的时候，很多客户还不了解它倒底有什么用途，我们先要知道安灯呼叫系统是什么？在各个智能智造工厂进行工业生产时，通常都会存在各种各样的问题，例如设备故障、物料短缺、质量异常、工艺不过关等，它们的存在，会极大的降低产线的工作效率和良品率。为了解决这些问题，减少非计划停机，通过导入无线andon安灯呼叫看板系统，可以改善对这些异常的及时处理和预防，实现快速反应、快速精确处理、立即解决并实现产能的目标。
近年来，在全球制造业的竞争激烈的市场环境中，精益工厂布局成为了一种非常受欢迎的生产方式。但是，如何在不断竞争的市场中建立一个优秀的精益工厂布局呢？天行健总结如下：
河南精益生产管理咨询公司浅析什么是Kaizen？Kaizen是一种起源于日本的生产改进方法，它的核心思想是通过不断地改进和优化工作流程和生产方式，从而提高生产效率和质量。Kaizen方法强调通过快速、灵活和持续地改进生产流程，实现企业的可持续发展。
生产计划管理软件有哪些？哪个好？生产计划管理，一般是指企业对生产活动的计划、组织和控制工作。生产计划管理软件可提高生产效率、提升品质、降低成本等。对企业管理意义深远。 生产计划管理软件介绍：
电子组装行业的发展背景： 在日益激烈的市场环境中，降低成本，加快交付周期，提高产品质量已经成为了制造业发展的重要目标。企业关注的是产品的生产周期，客户关注的是产品的质量。如何在企业和消费者达成平衡，保证产品质量是至关重要。其中电子组装行业，属于劳动密集型、生产工艺流程长、工艺复杂的行业。由于生产零件品种繁多，生产组装困难，也决定了它对智能制造的水平要求较高，那就需要对制造现场具有完善的可视化能力以及控制力。
导读：本文从工业大数据的概念、特征入手，对工业大数据的发展态势进行了探讨，指出工业大数据可广泛应用于企业生产过程的各环节。并按照研发设计、供应链、生产制造、营销与服务等场景，对工业大数据应用进行了分析
数据猿导读 一份来自麦肯锡的调查报告显示，制造企业在利用大数据技术后，其生产成本能够降低10%—15%，大数据对于工业企业的重要性不言而喻。不同层面的制造企业在发展过程中，应该采取相应的大数据策略，才
一、工厂车间为什么要使用MES系统？ MES系统全称制造执行系统。工厂车间使用MES系统有以下几个原因： 1.生产过程优化： MES系统可以对生产过程进行实时监测和管理，包括生产进度、质量控制、库存管理等，通过对生产过程的优化，可以提高生产效率和产品质量。 2.数据信息化： MES系统可以将生产车间的数据信息进行数字化处理和整合，从而方便车间管理者随时查看生产流程、生产产量、质量数据和设备信息等，帮助车间管理者更好地掌控生产全局。
立足于广东的注塑行业中，产业结构正处在传统向“数字、智能”转型前期阶段，生产数据不准确，管理混乱，反馈迟滞等问题正是这个阶段注塑企业转型所要面临的阵痛与主要障碍，注塑MES系统提供从原材料进厂、工序加工、到成品入库整个生产过程的实时数据采集和分析，使企业内部负责计划、物流、生产、质检的各个部门均可通过系统获得实时的生产信息数据，直击普遍生产痛点、帮助企业快速了解业务全流程、可视化生产数据、精益化管理，以此来实现数字化转型。
一直以来，由于生产方式的落后和生产效率的提高缓慢，导致了生产效率和质量的下降，给公司带来了严重的经济损失。针对断路器生产车间存在的问题，我们选择了精益变革作为改善的主要手段。
<数据猿导读> 雕龙数据目前的主营产品有医院运营流程管理系统、HBI-医院决策支持系统、医疗数据交互系统和医疗数据共享平台等，2015年雕龙数据实现营业收入556.91万元，同比增长85.59%，20
石泽：吴恩达离开百度后，将创业项目聚焦在制造业，希望通过为制造业转型提供技术、培训、运营流程管理等解决方案，成为这一领域的AI服务提供商。 “物理世界”（以制造业设备所代表）和“数字世界”（由人工智能
领取专属 10元无门槛券
手把手带您无忧上云
云服务器
ICP备案
实时音视频
对象存储
云直播
