FANUC-Oi-MD系统数控编程 1.1常用编程指令 一：准备功能（G功能） 准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。...（2）、绝对值编程G90与增量值编程G91 格式： G90 G00/G01 X— Y — Z — G91 G00/G01 X— Y— Z— 注意:铣床编程中增量编程不能用...例:如下图所示，在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm,工件上表面为z向零点。其程序的编制就可以用调用子程序的方式来实现（编程时不考虑刀具半径补偿）。...（激活镜像功能） M98 P____ G50.1 X__ Y__ Z__ （取消镜像功能） 例：用镜像功能编程如下图所示程序 O0001（子程序，1的加工程序）增量坐标 G41 G00...M98 P0001 加工4 G50.1 Y0 取消X轴镜像 M05 M30 1.10旋转功能编程 图形旋转指令G68、G69 指令格式：G68 X__ Y__
4.3 工件坐标系 通常编程人员开始编程时，他并不知道被加工零件在机床上的位置，他所编制的零件程序通常是以工件上的某个点作为零件程序的坐标系原点来编写加工程序，当被加工零件被夹压在机床工作台上以后再将...NC所使用的坐标系的原点偏移到与编程使用的原点重合的位置进行加工。...简化编程功能 8.1 孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89) 应 用孔加工固定循环功能，使得其它方法需要几个程序段完成的功能 在一个程序段内完成。...一般地，如果被加工的孔在一个平整的平面上，我们可以使用G99指令，因为G99模态下返回R点进行下一个孔的定位，而一般编程中R点非常靠近工件表面，这样可以缩短零件加工时间，但如果工件表面有高于被加工孔的凸台或筋时...9.2 刀具半径补偿 当使用加工中心机床进行内、外轮廓的铣削时，我们希望能够以轮廓的形状作为我们的编程轨迹，这时，刀具中心的轨迹应该是这样的：能够使刀具中心在编程轨迹的法线方向上距离编程轨迹的距离始终等于刀具的半径
编程人员只要根据零件图纸和工艺要求，用规定的语言编写一个源程序或者将图形信息输入到计算机中，由计算机自动地进行处理，计算出刀具中心的轨迹，编写出加工程序清单，并自动制成所需控制介质。...由于走刀轨迹可由计算机自动绘出，所以可方便地对编程错误及时修正。 加工中心手动编程和自动编程区别？...想系统学习UGNX编程可以加QQ：1139746274 领取系统学习教程 加工中心手动编程怎么学习？ 1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点， 2、熟悉加工材料的性能。...比如：铸造、电加工、热处理等。 8、有较好的夹具基础。 9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。 10、有较好的测量技术基础。 加工中心手动编程的类型有哪些？...2、孔加工：其中包含钻孔、镗孔、铰孔、攻牙。 加工中心手动编程和自动编程定义、区别说的很清楚了。我们可以用自动编程，这样快一点。 在这祝大家早日顺利从事编程工作
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、编程操作时需注意的事项 （1）注意走刀方向。...但是需要重点关注的是编程中要谨慎控制走刀路径和刀补方向，如果这两个因素考虑不周的话，也会导致出现废品。 （2）fanuc系统编程注意小数点。在进行系统编程并且输入数值时，需要注意小数点问题。...编制程序的因素对于数控加工有着十分重要的影响，因此提高人员的编程技巧也会有利于减少实际操作时的撞刀问题。...2、应对编程和操作问题的改善对策 采取合理的加工操作方式是保证零件加工质量和降低问题故障的基础。...H、D代码虽然用的为同一组数据，刀具号和补偿号之间相互独，同时也可以自由为人员制定，但是在实际的作业时，为了后续加工方便核对设定[2]，最好在编程中将刀具号和补偿号一一对应。
大家好，我是度心，今天给大家介绍一下UG编程多年来的一些加工思路总结，希望对正在学习UG编程的同学们有帮助！！！！...8，半精加工曲面 9，等高精加工壁 10.最后平行精加工曲面 做编程，其实重要的一点也就是编程思路，那么思路其实也就是我们加工经验的一个集合。...好的编程思路能让你编程很轻松，能让你加工出来的工件更漂亮！差的思路会让你编程更累，同样加工出来的零件（模具）更“难看”。...通常我们在编程初期的时候会遇到很多问题，比如我们经常听到操机人说：撞刀了，过切了，没加工到位，刀路接的不好，刀路不好做，比如说，这个人编出的程序不好加工，刀路空刀多，等等这些情况！...需要更多UG数控加工编程学习资料和视频可以加一下小编-度心领取 ---------UG官方学习交流Q群--------- (长按上方二维码识别加QQ群) (长按上方二维码识别加微信)
对于数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信大家也是对编程又爱又恨吧。那么如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧呢？下面与老路一起学习一下吧！...【编程换刀子程序】 在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。...向大家倾情推荐一本数控车床编程神器：数控车床、加工中心编程方法、技巧与实例(第2版)》！...《数控车床、加工中心编程方法、技巧与实例(第2版)》 推荐理由：本书是由一位有30多年机加工经验的高级技师，根据数控机床加工的现场工作实践经验编写而成的。...书中有40多个工件编程加工案例，全都是生产中使用的程序，具有实用、安全、可靠等特点。
数控加工中心编程技术，一直是数控车床的核心部分。怎样精确的写好程序指令，对于加工中心的运行和精确操作，有着极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作，完成机械加工的目的。首选让我们来了解几个概念。...以下是我们学习必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。 概念三 常用指令类型 指令的格式为英文字母+数字构成。...G94 每分钟进给（刀具每分钟移动速度 mm/min/ G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r） 05组G代码 G94 每分钟进给 G95 每转进给 03组G代码 G90 绝对值指令 编程时编制终点坐标...G91 增量值指令 编程时编制刀具移动的方向与距离 08组G代码 刀具的长度补偿 G43 长度补偿指令 如 G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？...了解了这些入门的编程知识。重要的就是实际操作了。结合自己手头的数控加工中心机器。实际操作一把。看看能不能深入体会。
1、X、Y、Z轴移动 在加工程序编程过程中，要避免X、Y、Z三轴同时移动，数控机床X、Y、Z三轴同时移动极易造成刀具与工件及夹具体发生碰撞。...2、坐标系 工件坐标系又叫加工坐标系、工作坐标系，是在工件加工过程中用来描述刀具的刀位点相对工件运动轨迹的一个坐标系。...比如其中的一把刀具的工件坐标系建立在G55，那么在编程中对应的就是G55工件坐标系，如果在编程中使用G55之外的其它工件坐标系，那么就会造成加工坐标系与编程坐标系不相符，发生撞刀事故。...另外，在编程过程中，每更换一把刀具，就应该重新指定一个与之对应的工件坐标系或刀具长度补偿值。...3、安全高度 编程时安全高度的设置要比工件的最高点要高，安全高度是为安全移动刀具及下刀而规定的一个高度，特别是在执行孔加工循环功能之前，就应使刀具定位到该高度。
数控程序是一个用计算机语言反映加工过程的过程。过程是编程的基础。如果你不知道这个过程，你就不能称之为编程。 在某种程度上，机械加工工程师是一名经验丰富的工程师。...（数控编程） 经过这么长时间的学习和积累，你应该达到以下技术水平和要求： 1、熟悉钻孔、铣削、钻孔、磨削、刨床的结构和工艺特点。 2、熟悉加工材料的性能。...二、精通数控编程和计算机软件的应用 只有几十个编程指令，各种系统都差不多。一般需要1-2个月才能熟悉。自动编程软件有点复杂，需要学习造型。但是对于基础好的cad人来说并不难。...从编程的角度来看，我认为指令是G00和G01，其他指令都是辅助指令，只是为了方便编程而设置的。 3、方便调整。当零件的加工精度需要微调时，最好不要更改程序。...比如在立式加工中心和卧式加工中心分别加工相同的零件和加工内容，程序肯定是不一样的。 三、能够熟练地操作数控机床 操作讲究手感。初学者心里可能知道怎么做，但就是不听。
这项研究回顾了语言研究中的如何映射研究问题的方法，这是一种依赖于语言加工的计算模型的方法。这些模型能够探讨人类语言的特性如何与实时加工相关，可能的加工过程以及这些过程如何影响可观察到的神经信号。...它更新了Stowe et al. (2005) 使用大脑特定区域语言加工的计算模型。...也就是说，数据与加工机制是一致的，这些加工机制对沿着局部单词到单词转换的层级依赖非常敏感。 这些研究关注功能磁共振成像数据和层级化的语言模型之间的拟合程度。...所有这些结果都符合句子加工的“交互（interactive）”模式，即不同的语言水平相互调节或相互制约。 3. 语言内部和跨语言的语言特征 解码范式。...或者可能有特定结构的变体，使得某些语言表达比其他语言表达更容易理解。 现实语法的加工模型。
《道德经》31.jpg 第1章 UG编程基本操作及加工工艺介绍 肄本章主要介绍UG编程的基本操作及相关加工工艺知识，读者学习完本章后将会对UG编程知识有一个总体的认识，懂得如何设置编程界面及编程的加工参数...另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理，均与主模型相关联，主模型更改设计后，编程只需重新计算即可，所以UG编程的效率非常高。...1.3 编程界面及加工环境简介 读者刚学习编程时，需要熟悉编程界面和加工环境，应该知道如何进入编程界面和了解编程中需要设置哪些参数等。...在工厂里，编程师傅习惯首先创建加工所需要使用的刀具，接着设置加工坐标和毛坯，然后设置加工公差等一些公共参数。希望UG编程初学者能像这些编程师傅一样养成良好的编程习惯。...1.4.1 创建刀具 打开需要编程的模型并进入编程界面后，第一步要做的工作就是分析模型，确定加工方法和加工刀具。
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 1、科学分析数控机床 五轴加工中心数控编程是程序员根据零件设计图样要求生成用数控机床零件加工的数控程序的过程...在正式编程前，程序员还应该对加工工件进行综合分析，考虑工件毛坯材料与类型，零件的轮廓和复杂程度，零件尺寸大小等，结合五轴加工中心的刚度范围，合理的进行编程设计，保证加工的质量。...4、选用恰当的编程方法 数控编程包括手工编程与自动编程两种形式，手工编程通常适用于仅有直线、圆弧等几何元素构成的简单零件加工，而自动编程则适用于零件数据量大、计算难度大的零件编程。...5、编程中的工艺处理 编程中合理进行工艺处理有利于数控加工效率，而为了达到这一目的，程序员不仅要了解五轴加工中心的工作原理、性能、结构特点，掌握编程语言与方法，还需要具备充分的工艺分析能力。...比如在五轴加工中心应用中，运用编程妥善的安排走刀路线，尽可能缩短加工路线，减少走刀行程与换刀次数，提高生产效率；在加工中保证零件加工精度要求，尽量简化数值计算与程序段数目，减少编程工作量；合理选择起刀点
一、零件加工分析 零件上部为圆柱、圆锥、球体的组合体，需用球头铣刀加工，用普通程序难以编程，若采用G19在yz平面走刀，编程相对较简单，但是为了获得较高的表面质量，走刀次数将会很多，影响加工效率，且机床需经常反向运动...，存在冲击环节，影响机床寿命，如采用沿周边轮廓走刀，编程相对复杂，但走刀次数将大大降低，效率大大提高，所以采用周向走刀方式编程。...确定夹具选用刀具零件为长方体结构，所以采用机用平口钳装夹，根据零件尺寸，考虑表面粗糙度、加工效率等因素，使用φ10球头铣刀加工。编程原点、编程坐标系的设定。...编程原点设定在工件上表面中心位置，这样便于对刀，刀位点设定在球头铣刀的球心处。 二、刀轨 为了获得较好的表面质量，所以采用顺铣，刀具从零件的左上角点下刀。...刀具的走刀路线是周面轮廓的等距面，等距距离为刀具半径，加工时需计算圆柱与圆锥、圆锥与球体在每一层高度与等距面的交点坐标值。
左端抛物线方程为Z=-((x-1)^2)/40 1、零件的装夹 根据对图的分析，先加工工件的右端到右边圆弧及内螺纹孔，加工完右端后，用工艺头拧紧工件右端，加工工件左端圆弧、长16的台阶和槽，这样可以保证同轴度...G71P5Q6U0.5W0.F0.1; N5G00X22.; G01Z0.F0.1; X20.W-1.F0.1; W-32.F0.1; N6G00X10.; M03S1200;主轴转速1200r/min G70P5Q6;精加工
数控编程、车铣复合、普车加工、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 对咱们加工中心来说，任何的生产作业前都离不开编程这一步骤。...编程直接影响了我们工件的高效生产和安全加工。然后编程前要做哪些工作？有什么注意事项？...接下来小编给您做个详细的介绍 在确定加工工艺后，编程前要了解： 1、工件装夹方式； 2、工件毛胚的大小----以便确定加工的范围或是否需要多次装夹； 3、工件的材料----以便选择加工所使用何种刀具；...在确定走刀路线是主要考虑下列几点: （1）保证零件的加工精度要求。 （2）方便数值计算，减少编程工作量。 （3）寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。 （4）尽量减少程序段数。...在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点： （1）力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。 （2）尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。 （3）避免采用占机人工调整方案。
对于车梯形螺纹，因螺距小，用G76指令编程简单方便，但它的斜进刀有缺点，螺距大、切削深度大，刀具会在加工过程中卡死。...实践证明，最佳方法是把牙槽分成若干较浅的槽来进行切削，目的是降低车削难度，并按先粗加工、再半精加工、最后精加工的工艺要求，采用深度递减法，合理分配每层切削深度。...我们用G32或G92编写宏程序来实施以上加工，取得了很好的加工效果。 下面就以G32和G92编写的宏程序来说明小、中螺距的梯形螺纹和大螺距的蜗杆加工过程。...表1是梯形螺纹Tr36x6（小螺距）和Tr70x10（中螺距）及模数m=5、P=15.707（大螺距）蜗杆的刀具进刀轨迹图，表2是编程时所需的参数计算，表3是其加工程序：根据程序段的多少灵活运用G32和
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 我们所说的平面加工是指进行平面类工件的铣、钻、铰、镗攻等工序加工；立体加工是指需要加工中心的进给系统在...这里主要指进行复杂曲面工件和异形轮廓面工件的加工。在加工中心进行这两种加工时所使用的加工刀具和工艺都不太一样，具体我们来看一下。...二、平面加工的工艺特点 加工中心进行平面加工要比曲面加工，从编程上来说相对简单一些。典型的加工时轮廓加工和型腔加工两种类型。...1、型腔加工的工艺特点 型腔是指具有封闭边界轮廓的平底加工，这种平面加工即为平面型腔加工。型腔的加工包括型腔区域的加工与轮廓加工，一般采用立铣刀或成形刀进行加工。 ...切轮廓通常又分为粗加工和精加工两步。粗加工的刀具轨迹是加工中心刀具从型腔边界轮廓向里及从岛屿轮廓向外偏置铣刀半径与留出的精加工余量而形成。
有一些原木，现在想把这些木头切割成一些长度相同的小段木头，需要得到的小段的数目至少为 k。 当然，我们希望得到的小段越长越好，你需要计算能够得到的小段木头的最...
一、问题 1、采用圆弧车刀加工 加工后的零件凭肉眼看，圆弧的轮廓类似于所要求的圆弧，外观很好。但是用卡尺测量不难发现，加工出来的圆弧并不能满足图纸的设计要求，圆弧的起点与终点的距离沿Z轴方向总是变大。...2、采用尖刀刀具加工 我们将圆弧车刀换成尖刀来加工圆孤，基本能够达到设计要求。在精度、刀具强度等各方面条件许可的情况下，确实有一些圆弧面完全可以用尖刀刀具来完成。但是，这种情况是有限制条件的。...故用尖刀刀具加工圆弧时，圆孤的弧度受到一定的限制。简单地说，一些圆弧用尖刀加工必定发生干涉。...二、解决方法 通过实践我们分析出，采用了在数控车床上用圆弧车刀对凹圆弧形外廓进行加工，圆孤车刀加工的工件虽然很漂亮但依然存在干涉问题。下面我就具体闸述用编程的方法解决圆孤车刀的干涉问题。...只要计算出它们分别与A、B的位置关系以及O‘点的坐标就可以编程了。
数控编程、车铣复合、普车加工、Mastercam、行业前沿、机械视频，生产工艺、加工中心、模具、数控等前沿资讯在这里等你哦 对于数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信大家也是对编程又爱又恨吧...那么如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧呢？下面与小编一起学习一下吧！...加工中心几个常用指令的编程技巧 1、M00、M01、M02和M30的区别与联系 学生在初学加工中心编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。...主要用于编程者想在加工中使机床暂停（检验工件、调整、排屑等）。 M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效，否则该指令无效。...例如，G04X2.0;或G04X2000; 暂停2秒 G04 P2000; 但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的粗糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示
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