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案例:数控机床主轴校准与颤振监测系统

另一项影响加工质量的元凶则是颤振。...研华为CNC机床提供的主轴校准与颤振量测解决方案能以小尺寸、易安装、免插适配卡、快速开发与验证等特色解决上述种种问题,从而让设备制造商能以经济实惠的方案顺利完成新功能。...近来,为了解决由老师傅校准所衍生的不确定性问题并降低机台颤振影响加工质量,该公司决定在现有CNC机床机台内加入主轴校准与颤振量测的功能,期能以一致性的校准与自动化监测打造出更高效的加工设备。...透过USB-4716PMS搭配ADAM-3017PMS来连接IEPE传感器,作为操控平台的平板电脑即能取得振动信息,藉此实现主轴校准与颤振量测的功能。...MCM数控机床切削颤振监测与大数据分析系统构建

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    MCM数控机床切削颤振监测与大数据分析系统构建(一)

    在金属切削加工过程中,刀具与工件之间剧烈的自激振动通常被称为“颤振”。...因此,颤振成为提高机床加工能力的最主要障碍。 依照切削颤振的物理形成原因来划分基本上有3大类: 第1类是振型耦合型颤振; 第 2类是摩擦型颤振; 第 3类是再生型颤振。...振型耦合型颤振是指由于振动系统在 2个方向 上的刚度相近,导致 2个固有振型相接近时而引起 的颤振。摩擦型颤振是指在切削速度方向上刀具与工件之间的相互摩擦所引起的颤振。...再生型颤振是指由于上次切削所形成的振纹与本次切削的振动位移之间的相位差导致刀具的切削厚度的不同而引起的颤振。...基于WebAccess/MCM的数控机床切削颤振在线监测系统如下: 根据切削颤振的故障模型,当机床发生颤振时,振动信号在时域上幅值增大、在频域上主频带由高频带向低频带移动。

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    车床震颤的原因及排除

    如果您在一侧使用两个螺钉仍然存在颤振问题,您可以松开其中一个固定螺钉来更改杆的共振频率。...断屑槽、涂层、半径尺寸、几何形状和硬质合金材质必须针对工件材料进行设计。...不正确的刀片可能会导致表面光洁度、刀具寿命和颤振问题 纠正措施: 请咨询您的切削刀具销售商,为您的应用选择合适的刀片几何形状、半径尺寸、涂层和硬质合金牌号。...工件在卡盘中移动 如果您的工件在切割过程中在工件夹具中移动,您将遇到精度问题、难以保持公差和颤振问题。 卡爪钻孔不正确可能会使工件移动。软钳口应加工成与所夹持零件的标称尺寸相匹配。...有用的提示: 考虑使用 主轴速度变化 (SSV) 功能来中断颤振。 磨损或损坏的活动中心 磨损或损坏的活动中心会引起振动并使零件移动。这可能会导致颤振、锥度、表面光洁度差和刀具寿命问题。

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    切勿忽视晶振的选型设计!

    几乎所有使用MCU的产品,外围电路都离不开晶振电路设计,大多数电子设计人员从入门开始都会接触到晶振电路,但实际上,很少有人真正了解晶振电路是如何工作的,在晶振出现问题之前,多数人不会付出太多精力去关注振荡器电路设计是否合理...,通常等到产品量产,由于晶振而导致的大面积宕机现象时,才开始注意到晶振电路设计是否合理。...该模型电路简单,工作有效而且稳定,因此现今几乎所有的晶振电路设计都采用这个模型。如下,该设计包含一个反相器、一个电阻、一个石英晶体、两个小电容。...CL2为所要计算的外部电容,CS为杂散电容(可粗略使用4pf进行计算) 第三步:驱动级别和外部电阻的计算 用一台示波器检测OSC输出脚, 如果检测到非常清晰的正弦波,且正弦波的上限值和下限值都符合时钟输入需要...这时就需要用电阻Rext来防止晶振被过分驱动。判断电阻RD大小的最简单的方法就是串联一个微调电阻,从0开始慢慢调高,一直到正弦波不在被削平为止,这时的电阻值为Rext值。

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    干货 | 晶振电路设计诀窍

    当然,电子电路设计并非速度越快越好,实际上是速度够用就好,速度越快越容易受干扰,也容易成为影响外界的干扰源。 ? 晶 振 为 何 要 接 两 个 电 容?...这个并联谐振电路加到一个负反馈电路中就可以构成正弦波振荡电路,由于晶振等效为电感的频率范围很窄,所以即使其他元件的参数有变化,这个振荡器的频率也能保持相对的稳定,展现出高Q值。...晶振在通过一定的外接电路生成频率和峰值稳定的正弦波,该正弦波在单片机内部调理电路整形下成为方波,作为单片机内部时序电路工作的时钟信号。...晶 振 电 路 常 用 设 计 方 法 晶振电路有多种设计方法,在单片机设计电路经常使用的是皮尔斯振荡电路,具体电路如下图所示。 ?...在电路设计中有很多规则,而且这些规则往往是不可能同时满足的,需要特别注意的是,晶振电路的设计规则应该被优先保证。 振荡器电路设计的一个关键点是要晶振能够稳定工作。

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    机器学习||CNC健康诊断云平台智能分析系统

    通讯联网、专家模型故障诊断、云平台数据库存储、并通过云平台强大的机器学习和深度学习能力,持续优化建模,实现机床设备精细化管理、伺服系统故障诊断、机床主运动系统进给系统故障诊断、刀具磨损与破损程度监测、切削颤振在线监控...由设备专家在现场依据该机床的工作机理进行多点振动信号采集和模态测试,建立该设备的结构参数,并进行多次修正以建立准确的故障模型,可分析预测机床运动故障,ATC/APC故障,液压系统故障,主轴振动故障,刀具磨损破损,切削颤振故障等...10、参考设备集群数据模型:相同设备在不同场合的状态是数据挖掘和AI建模的一个有力补充,通过在同类机床进行集群相关性建模,在正常运行和异常设备之间建立映射,对于故障预测和下一代机床设备的设计都具有极大的价值...应用案例与技术参考 应用||水轮机健康诊断与远程运维系统 应用||USB-4711用于焊接机器人状态监测系统 应用案例:ADAM-3017/USB-4716数控机床主轴校准与颤振监测系统 MCM数控机床切削颤振监测

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    设计追波风 - 腾讯ISUX

    =D 以下为译文正文 设计追波风 ? 这些天气app中,只有一个试图解决用户的实际问题 现在的产品设计和交互设计界发生了一些奇怪的事情。...我最近看的许多求职者的产品设计作品都聚焦在最表层,只关注于自己做的东西是否足够的“追波味儿”。所以他们做出来的设计,好看却不中用。...追波上的设计师们喜欢钻研界面的轮廓和绚丽的色彩等细节,以此交朋结友,相互点赞和分享。看完别人的作品后,自己跟着兴冲冲来一发。结果就是大量的设计在追波上都长得差不多。...这些完美的视网膜像素级的 PNG 或许在追波上看起来很赞,但实际上,这些东西却连基本的设计价值都难以体现。 这就是为什么追波的许多“ReDesign”类的作品实属愚蠢。...而在intercom我们是用这种方式进行架构设计的: ? 我甚至没有印象在追波上有看到过类似上图这种表述设计思路的架构图。

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    当车削加工时出现振刀打刀现象该如何处理?

    机床在加工过程中震动,最常见于车床,镗床加工过程中,造成工件表面有颤纹,返工率、废品率高,伴有振刀打刀现象。...机床振动原因一般是机床–工件–刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足,振动、振刀产生时,我们该从哪些方面入手排查解决这类问题。 一、工件与刀具方面 1.工件方面 细长轴类的外圆车削。...一般切削点离夹持点的距离,如果长径比超过3的话就容易振刀,可以考虑改变下工艺; 薄壁零件的外圆车削; 箱形部品(如钣金焊接结构件)车削; 超硬材质切削。...另外,走刀(进给量)太小,也可能是一种产生颤纹的诱因,可略调整加大一点。你调整一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来排除共振点。...三、采用其他一些抑制振刀的对策 如果你的主轴瓦已经真的紧到位了,工件也不是薄壁空心件或悬伸过长,卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。

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    意外惊喜:现存最古老计算机的操作手册重见天日

    调查表明,这些文件中包含一份 Z4 的操作手册以及关于颤振计算的注释。 1956 年,René Boesch 开始在苏黎世联邦理工学院飞机静力学与飞机制造研究所工作。...1953 年到 1955 年间,Z4 为 Flug- und Fahrzeugwerke Altenrhein SG 在康斯坦茨湖上开发的这款飞机执行过颤振和俯冲计算。...「空军系数表」和「带副翼的机翼」这样的标题说明这些是颤振计算。 在 P-16 时代,2.4 秒的飞行时间需要 50 小时的计算时间。这项工作是当时的最高机密。...其中包含对火箭轨道的计算(是为 Oerlikon Bührle 机床制造厂完成的)、为飞机机翼的计算(Eidgenössische Flugzeugwerke, Emmen LU)、颤振计算(Flug-

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    设备健康监诊系统动态演示手册

    旋转机械可以模拟主轴不对中等常见故障,预装WebAccess/MCM软件进行健康诊断的设计和特征值提取,包含波形测量,FFT等标准算法和自定义算法。...WebAccess/ MCM按模块化架构设计,会陆续增加更多的故障诊断模型包。用户也可以加入用高级语言自行编制更为复杂的诊断模型或第三方商用高级诊断包。...WebAccess/MCM1.1快速入门与常见问题解答 应用||水轮机健康诊断与远程运维系统 应用||USB-4711用于焊接机器人状态监测系统 应用案例:ADAM-3017/USB-4716数控机床主轴校准与颤振监测系统...MCM数控机床切削颤振监测 应用||PCIE-1802用于桥梁健康监测系统 应用案例:PCIE-1802刹车盘固有频率检测系统 边缘计算:设备健康诊断与上云一体机 研华设备监诊与预测性维护解决方案 工业物联网

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    从DS1302电路设计总结的晶振电路设计规范

    晶振受环境温度的影响情况 像DS1302这些外置晶振的RTC芯片,一般对晶振的要求都是很高的,而且这些芯片受环境影响较大,主要还是因为环境会影响晶振的基频,从而间接影响芯片计时。...如果容性负载小于晶体设计的容量,则振荡器运行速度很快。如果容性负载大于晶体设计的容量,则振荡器运行缓慢。...负阻力 对于典型的高频振荡器电路,电路的设计通常具有5倍或10倍的ESR余量。低频晶体通常具有更高的ESR。RTC振荡器的负电阻可能小于2倍。具有低裕度的振荡器电路通常消耗较少的电流。...例如,在设计为6pF C L的RTC 上使用C L为12pF 的晶体导致RTC每月快速约3至4分钟。 DS1302时钟慢 以下是导致基于晶振的RTC运行缓慢的最常见原因。...因此,在设计PCB布局时必须小心,以确保杂散电容保持最小。 温度。工作温度越远离晶体转换温度,晶体振荡越慢。

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    是时候干一波设计模式了

    设计能力上不去,重构也仅仅能解决新诉求、新场景的问题,这样的重构,能坚持多久? 「关于学习设计模式的优点」 老猫不再想看到以前的自己,所以决定好好干一干设计模式。...当然掌握各大类的设计模式所带来的好处也是不言而喻的。...比如代码的可扩展性之后会变得更好,重构容易了,头发也少脱落一点,除此之外掌握设计模式之后,能够轻松阅读各类框架的源码,get到大牛的设计思路,学到精髓。...说个最最实际的,当之后面试官问起设计模式时候,能应对自如。好处太多不一一罗列。 以下是老猫粗略在一本书上看到的主流开发框架Spring中所涉及到的设计模式。...「设计模式的简单分类」 下面就和大家看一下设计模式的相关分类。 设计模式可以分为三大类以及十小类,具体如下 ? 在后面的推文中,老猫会按照以上表中顺序以最简单的例子分享给大家。

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    科学瞎想系列之一一九 NVH那些事(19)

    关于减振降噪措施包括三个阶段的内容:一是电机还没做,在设计阶段采取措施,俗话说,产品性能是设计和制造出来的,其中设计决定了产品性能的根本,只有在设计阶段采取有效措施才能从根本上保证将来做出的电机产品在振动噪声方面性能优异...本期先讲第一种情况在设计过程中的减振降噪措施,后面两个阶段的措施留待下期介绍。...1 设计过程中降低电磁振动噪声的措施 电磁振动是电机振动噪声的主要振动源,从源头降低力波的幅值和消除某些频率的振源是减振降噪的有效手段。...2 结构设计降低振动噪声的措施 从结构设计角度降低振动噪声的内容包括两个方面:一是引起电机振动噪声的因素包括两个方面:激振力和结构的固有振动特性,前面讲的降低电磁振动的措施只是从降低激振——...以上我们从设计角度介绍了减振降噪的一些方法和措施,希望能够对从事电机减振降噪设计的相关人员有所帮助。关于在制造和使用过程中涉及的减振降噪问题,将在下期介绍,敬请期待!

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