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关键词

工业智能网关工业锅炉远程监控

5G工业智能网关锅炉远程监控,实现工业锅炉管理集中化,服务响应自动化,维护售后人员调度智能化,化管理精准高效,节省人物力资源成本。 智能网关作为核心通过网与锅炉控制器(PLC)、温度传感器、压力传感器等连接对监控参数进行数据采集,并通过5G/4G/有线等方式上报锅炉监控云平台,经过数据分析处理,相关人员可通过电脑手机端实时查看 ,并接收异常告警。 3、报警   异常状态、状态、异常数据报警,反馈及时。 4、设备管理   设备远程配置、维护、程序上下载、升级,远程诊断、调试。 12、支持web升级、本地系统日志、远程日志、输出日志。 13、支持边缘计算,在物联网边缘节点实现数据优化、实时响应、敏捷连接、模型分析等业。务,有效分担云端计算资源支持多台设备同时接入。

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CNC数控机床参数的设置,以及报警解除方法,干货

#6450=00000101――报警操作生效。 #6451=00110000――PLC程序通讯有效。 #6450=00000101――报警操作生效。 #6451=00110000――PLC程序通讯有效。 各极限开关号地址是按照系统规定连接,但接成了常开点,系统因此检测到了过行程。 处置:只需将极限开关接成了常闭点,该消除。 B. 各极限开关号地址不是按照系统规定连接。 2.6 [EMG SRV]――因为伺服系统出现的急停 分析: 1. SH21 电缆断线可能引起该。SH21电缆连接不良也可能出现该。 2.上电顺序不对也会出现该。 2.7 [ EMG PLC]――由PLC程序引起的急停 处置:监视PLC程序中引起的Y29F=ON原因,解除引起急停的。 2.8 [EMG STOP]―― PLC 程序未运行。

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    DCS控制系统的相关知识

    过程控制站的组成: DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主要由电源、CPU(中央处理器)、网络接I/O组成。I/O:控制系统需要建立号的输入输出通道,这就是I/O。 2 、对于操作员站死机无论国产与进设备都有相关的报道,那么究其原因比较多,硬盘或卡件,冷却风扇负荷过重等等,有时会发生人为操作现象,一般在修改控制逻辑下装软件重启设备或强制设备保护号时,最易发生操作事件 为了防止干扰入系统,严格执行屏蔽接地要求方式,号线远离干扰源,同时采取防电源波动措施。 这里给出的定义强调了管理系统的功能性质,也强调了管理系统中的计算机对企业管理而言只是一种工具。 PLC区别 DCS:分散控制系统(distributedcontrol systems)。 DCS系统所有 I/O模块都带有 CPU,可以实现对采集及输出号品质判断与标量变换,带电拔,随机更换。而PLC模块只是简单电气转换元,没有智能芯片,后相应单元全部瘫痪。

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    GE 90-30系列PLC CMM321模块的SRTP通

    JZGKCHINA 工控技术分享平台 尊重原创 勿抄袭 勿私放其他平台 在某个使用GE 9030系列CPU 350的老设备的化改造中,我们需要把其连接到以太网中去进行设备状态的监控,同时我们还需要通过或者以太网把数据传递给一个新增的 由于该设备CPU上的已被配置为一个定制化的工控机通,我们只能使用该设备上剩余的一个IC693CMM321模块进行以太网通。 如果以太网通正常,该值为ON;则为OFF。 通状态寄存器CRS的数值如果为1,表示激活通道操作成功,如果为0或者其他数值,则表示通道未激活或者激活失败。 具体可参考手册GFK-1541中的描述,这里不再列举。 5. 最后,我们可以在写入的61个字的数据包中布置一个心跳字,当Server端持续一定时间检测到该心跳字不变时,则可以认为通。 GE PLC程序见下图: PART B/HE-XE1E0的SRTP通RTU/TCP通 本次使用的HE-XE1E0是HORNER的小型一体化控制器,本体内置2个,1个以太网,1个CAN总线接

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    S7-1200的诊断(带视频) | 精选留言赠廖老师最新《S7-1200 PLC编程及应用 第4版》

    选中图6-55工作区左边窗的“诊断状态”,右边窗显示“模块存在”“出错”“LED(SF)”。 图6-55中2号事件“超出上限”被选中,事件列表下面是该事件的详细,包括出现的设备模块、机架号、插槽号输入通道号,插槽1.2是CPU所在的1号插槽的2号子插槽。 详细还给出了事件的帮助的解决方法。“到达事件”表示出现。 令通道0的输入电压小于上限10V,出现1号事件“超出上限”。 该事件右边绿色背景的图标 表示状态为正常,图标 表示消失。选中1号事件,它的详细与2号事件的相同,事件的帮助是“离去事件:无须用户操作”。 视频“S7-1200的诊断(A)”“S7-1200的诊断(B)”可通过点击下方视频来播放。 5. 用状态LED诊断 CPUI/O模块用LED(发光二极管)提供运行状态或I/O的

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    S7-1500 Web服务器的基本功能

    创建证书完成后还需要将证书导出,然后在Web浏览器中导入,从而保证在Web服务器浏览器之间的通是安全的。 图3 使能PLC的 Web服务器后,还需要使能访问Web服务器的以太网接。 图7 点击“诊断缓冲区”可获得CPU诊断,如图8所示,诊断缓冲器不但可以显示CPU的运行、停止以及状态等系统诊断,还可以显示由PLC ALARM、PRODIAG触发的过程诊断。 “模块”与CPU的“诊断缓冲区”都是对模块进行诊断,区别在于,一个模块后,将传送到CPU,从CPU的“诊断缓冲区”可以查看到,但是更加详细的则可能不会显示,例如一个站点的第二模块中的第三个通道断线 ,在CPU的“诊断缓冲区中只能查看到站点,而在“模块”中可以查看到通道级别的诊断(模块必须有通道级的诊断功能,例如HF模块)。 图14 除以上介绍的功能外,在“数据通”页面下,可以查看端状态及数据收发状态,这里不再介绍。PLC 的Web页面是固定的,显示PLC系统的诊断运行

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    SNMP库巧用6-读取SCALANCE 交换机MRP 环网错误连接状态

    ,获得MRP有关系的。 但是默认状态下,交换机的一个环网接不能获得对端接的探测帧,此时“F”灯报警,日志中也会有相应的。我们可以通过读取交换机的状态来获得,及时的做出人为干预。 注意确保“connectionID”“localPort”不要其他连接冲突。交换机状态私有MIB OID 为“1.3.6.1.4.1.4329.20.1.1.1.1.28.1.0”。 这种应用下,使用PLC snmp 使用有一定的局限性 我们仅能判断环网有插错的可能性,因为交换机的报警还有其他的可能,因此,在这种情况下,需要登录MRP管理器查看日志来确认具体报警的情况来确认。 通过PLC snmp 读取MRP管理器,无法获得环网在哪个节点接错的

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    工业智能网关-工业自动化设备远程监控解决方案

    工业自动化设备远程监控实现 工业现场设备及PLC控制器等通过以太网或RS485/RS232方式接入计讯物联工业网关,智能网关具协议解析以及数据传输功能将采集的前端数据通过无线或者有线网络传输至服务器中 2、设备管理集中化,远程采集设备运行数据来实现对不同地点设备的远程集中实时监控维护,包括每日作业时长,油耗量,何时需要保养等等。 3、实现设备提前危险预警、远程诊断分析,服务响应自动化,维护售后人员调度智能化,降低设备运维管理成本。 4、历史数据记录查询、报警、趋势图、流程图及报表等。 2、支持RS485/232接、1wan、4lan,可对接各PLC及工业设备组网。 3、支持模拟量/数字量/开关量等数据采集控制、支持视频/图像/语音采集。 6、支持心跳链路检测,断线自动重连,支持设备运行软硬件自检技术,达到运行自修复。 7、可灵活自定义报警规则、支持微、短、电话、邮件自定义内容推送。

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    供输水管网无线监控系统

    为保证供水工作的科学性,依靠现代计算机通技术传感技术,实施对供水管道的远程实时监测,并且能够自动传输到上级主管部门,监测输水管道、供水管道的压力、流量;及时发现管网,提高维护效率、降低损失, 供水管网GIS系统是将管网资料数字化的软件平台,同时具备化管理的一些功能,如管道安全评估、事关阀、爆管分析等。 充分利用完整的历史数据库报警事件数据库中数据,基于所存储的历史数据方便的进行分析统计、事分析追忆。实现管网的化管理。 传统的通讯方式需要耗费大量的人力物力进行综合布线;依靠普通DTU需要根据不同的软件定制驱动或协议,这无形中增加了工程的成本。 PLC寄存器并缓存,加装SB CM01号板扩展一路RS485接实现对电表电能参数机箱内部温湿度数据的轮询采集,EM AM06模拟量模块完成对电磁流量计、压力变送器、温度变送器、球阀开度反馈等号的实时采集及球阀的开度调节

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    S7-1200与分布式IO设备的诊断功能

    可读取整个 PROFINET IO 或 DP 主站系统的下列一条状态: 1: IO 设备/DP 从站已组态 2: IO 设备/DP 从站 3: IO 设备/DP 从站已禁用 4: IO 可读取整个 PROFINET IO 或 DP 主站系统的下列一条状态: 1: IO 设备/DP 从站已组态 2: IO 设备/DP 从站 3: IO 设备/DP 从站已禁用 4: IO 设备/ 图 6 IO device_2 当 IO device_1 IO device_2 时(掉电或网线拔除导致丢站),state[1]=1 state[2]=1。如图 7 所示。 可读取模块的下列一条状态: 1: 模块已组态 2: 模块 3: 模块禁用 4: 模块存在 5: 模块中存在。 可读取模块的下列一条状态: 1: 模块已组态 2: 模块 3: 模块禁用 4: 模块存在 5: 模块中存在。 参数 STATESTATE 参数输出使用 MODE 参数选择的模块状态。

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    数据采集网关

    它具有内置的工业标准Modbus协议通模块、主流数据库的数据采集接数据采集接收软件。协议模块可以扩展以支持更广泛的第三方设备、仪器收集器。放在架子上容易,节省空间。 它是集数据采集、PLC远程更新、工业计算机云服务于一体的智能设备。适用于各种设备的远程管理。 支持PLC程序远程更新; 支持西门子、三菱、施耐德等主流PLC的通讯; 支持RS-232、RS-485、网络等接; 支持mqtt/HTTP协议; •配置简单,支持高级语言编程 界面丰富,易于部署: 支持4G、3G、PPPoE、Wi-Fi网络、数字IO输入输出、行端终端通,为不同应用提供不同的接入方案。 2)设备自愈设计:嵌入式硬件看门狗软件看门狗技术,设备运行自愈,保证设备的高可用性。

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    触摸屏在堆垛机控制系统中的新玩法

    触摸屏技术的特点 触摸屏的基本原理:用手指或其他物体触摸屏幕时,所触摸的位置由触摸屏控制器进行检测,并通过相关接输送到中央处理器,从而确定输入的,再由中央处理器处理接收的,输出相关指令。 2.1 触摸屏组态 所述项目选用西门子S7-300 系列PLC,触摸屏选用西门子电阻式触摸屏KTP700Basic PN,触摸屏通过工业以太网与PLC 相连进行交互。 图 1 触摸屏组态界面 2.2 设备状态显示及运行监控 2.2.1 指示灯显示 根据触摸屏的图形动画显示功能文本域功能,将PLC 中变量与图形动画显示相结合,可以更加直观地显示出堆垛机的I/O 点状态 图4 电报显示 2.2.3 显示 根据触摸屏的显示功能,用户不仅可以方便直观地查看堆垛机设备的当前,也可以查看当前的处理方法,如果属于可解除的,便可直接使用触摸屏复位按钮解除 ,如图5 所示,无需到上位机系统中查看解除,节省了查看及判断的时间,提高了设备的使用效率。

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    老曹带你做大神之走进奇妙的工控世界(一)

    今天首先带领着大家做IO点统计IO表设计,我们以一个废水零排放的项目来从P & ID图中获取有效,生成IO设备清单,并设计成IO表: 一、IO设备(控制对象)统计 上图是一张废水零排放的系统PID 模拟量输入:电机电流(1个模拟量输入) 2、 电动阀门: 开关量输入:远程/就地、阀门开到位、阀门关到位、阀门 开关量输出:打开、关闭 3、 温度变送器、压力变送器、流量变送器等: 变送器均设计为模拟量输入号 1号泵出电动门远方 00HDA00AM008XP04 锅炉集水池1号泵出电动门 00HDA00AM008YP01 锅炉集水池1号泵出电动门开指令 00HDA00AM008YP02 锅炉集水池1 工业通讯领域沉浸十数年,深喑各种工业通讯协议工业网络架构以及国内外多种主流PLC应用操作、熟知罗克韦尔、施耐德、西门子、GE等知名品牌的冗余系统,对工业无线通讯、工业物联网、工业IT与OT的融合,有着前瞻性的独到见解务实的实践经验 努力为中国工业化、数字化、智能化的深入发展做出贡献。

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    农村污水监控解决方案

    包括所有设备运行状态、水质在线状态、以及视频摄像头影像等 3、运行数据分析及能效管理功能:通过各站点采集的大数据可以将设备能耗及工艺使用等环节的关系整合起来,分析出一套最优化的能源及工艺方案 4、对现场设备运行、停止、 ,人员的操作及参数修改等人工或非人为操作进行全面的记录及归类。 3、智慧水务农村污水监控解决方案包括运营管控系统PC端、手机微小程序、站点监控云平台环保监控云平台。 2、农村污水站点监控解决方案灵活组网、高速接入 支持PPPOE/有线/WIFI/3G/4G无线网络多种联网接入方式,同时支持以太网PLC。 4、农村污水站点监控解决方案有完善的管理平台 完善的管理平台,可以做基础的设备资产管理、地理管理、设备状态显示多级权限管理,是设备厂商实现远程运营的服务平台。

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    安全系统的结构设计及MooN的含义(I)

    1 F-PLC的概述 1.1 F-PLC的基本构成 F-PLC是指安全型(Fail-safe)的PLC。 与标准PLC相比,F-PLC具有更加完善的诊断措施,能够及时发现系统中存在的,从而避免事的发生。 而随着我们国家制造业的崛起高端设备的出增多,已经有越来越多的制造业企业关注到设备安全的话题,并在自己的设备上增加了安全系统,不仅保证了设备的安全,同时满足了国外市场对设备安全性的要求。 F-PLC从硬件的构成上,一般包括三个部分:号输入单元、评估单元以及响应单元,分别对应F-DI,F-CPUF-DO,这与标准PLC的系统组成是一致的。 图2 双通道系统(1oo2) 在双通道系统中,输出回路是两个输出通道的联(注意不是并联),如果其中一路输出触点粘连是不会导致系统失效的,从而有效的避免了单个回路失效粘连所产生的危险失效的后果。

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    某泵组异常停机的艰难追踪过程

    从2017年开始追踪,2020年1月查到原因,并采取了对应措施,进行了解决。 二、分析排查过程 该水处理PLC是AB的PLC5系统,归A部门管理。高压柜归B部门管理。 4.逻辑号排查 从逻辑分析上看,阀门的异常、关运行状态、电机的运行号、号、控制权限转移等号都可能导致泵停。 逐个屏蔽不致命的号,逐个排除,逐步将焦点锁定在阀门运行号、电机运行号、号上。 于是,就利用PLC-Recorder软件对所有怀疑的号进行连续记录,第二次时,就成功捕捉到了异常号(见下图):高压过来的号(蓝色)短时出现,同时运行号(紫色)彻底消失,没有再恢复。 请综保的技术人员协助排查,在综保的历史记录里,找到了对应的异常,然后进行了针对性的处理,解决了问题。 四、 经验教训 1 小号容易被干扰,且很难排除。

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    双系统数控机床E:参数设置与系统调试

    2.3 驱动器伺服参数的设置与调试 image.png 驱动器参数设定,首先设置与电机上位机匹配的参数,是其相互间正常传递。 (1)首先需要对控制模式进行设定。 对照双系统数控铣床电气原理图定义,这个检查所接入的PLC输入、输出点的连接逻辑关系是否正确。 (2) 检查机床超程限位开关是否有效,报警显示是否正确 人为的触发限位开关(本实验台限位占用X0.0~X0.5,6个输入点),检验号能否使系统产生急停,数控面板上按下“诊断”会显示报警。 5 驱动器诊断 对于数控机床伺服系统出现,经常要用到交换法来确定范围,其包括: a) 驱动器所用电机的交换; b) 驱动器所用电缆线的交换; c) 驱动器所用控制接的交换. 此点可为森创驱动器其他开关量号的连接诊断提供参考。 (2) 内部使能 松下交流伺服系统的使用中,不能用伺服-ON作为控制电机脱机的号来直接转动电机轴。

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    WinCC V7.5 连接 S7-1500R

    1 <概述> <西门子全新 SIMATIC S7-1500R/H 系列冗余控制系统凭借其高可用性,能够有效 防止数据丢失,可以尽可能地降低工厂出现或意外停机的可能性,以提高工厂 效率。 但是这种通方式无法 处理 HMI S7-1500R/H 之间网络出现(例如,网线断开)的问题。 本例中 CPU ET200SP 的环网中不存在交换机,如图 1 所示。 3、组成环网的目的是网络冗余,否则 PLC 工作在单冗余模式,CPU 报警中会 有工作在单冗余模式的提示。 系统 IP 是两个冗余 PLC 的公共设置,当通时通过系统 IP 始终访问的是主 CPU。 可以为 S7-1515R CPU 的 X2 接同时设置固定 IP 系统 IP。 这样 WinCC 就可以使用两块不同的网卡分别连接冗余的两个 CPU,当 所连接的 CPU 或网络时,可以自动切换。

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    超详细! | TIA Portal 中 SINAMICS 驱动集成的完整指南

    作为上传过程的一部分,驱动器的所有详细参数都会被上传。 确定电机抱闸详细后,单击下一步。 电机抱闸详细 重要参数 在下一个屏幕上,您有机会为应用程序设置一些重要参数,例如速度斜坡时间。 用于安全调试的附加按钮 控制类型选项指示驱动器从何处获取 STO 号。此处的选项来自硬接线急停情况下的端子、由安全 PLC 控制时通过 Profisafe 或两者的组合。 集成控制面板中的测试安全调试 回到集成控制面板,我们看到驱动器出现原因是需要进行验收测试。单击“确认”以清除。 确认 清除后,通过集成控制面板运行驱动器并按下硬线急停。 要为 PLC HMI 之间的接号提供一个存储位置,还要创建一个名为 HMI Interface 的 DB。

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