首页
学习
活动
专区
工具
TVP
发布
精选内容/技术社群/优惠产品,尽在小程序
立即前往

超线程SMT

Intel Hyper-Threading Technology(超线程技术)的学术名字是Simulate MultiThreading(SMT,同步多线程技术),SMT是超线程技术的学术名称,这两个东西是完全一样的...CMT和FMT都没有在消费级处理器上面使用,Intel与AMD处理器上使用的都是SMT同步多线程,不过NVIDIA与AMD的GPU都有使用FMT技术。...SMT同步多线程具有多个执行单元,CMT和FMT都是在单个执行单元下的技术,不同的线程在指令级别上并不是真正的“并行”,而SMT则具有多个执行单元,同一时间内可以同时执行多个指令,可以充分发掘超标量处理器的潜力...,因此SMT具有最大的灵活性和资源利用率,不过处理器也更复杂。...不过现在的消费级处理器都是超标量处理器,所以要支持SMT其实在架构上不用太多改变:所需的主要添加是在一个周期中从多个线程获取指令的能力,以及一个更大的寄存器文件来保存来自多个线程的数据。

1.2K20
您找到你想要的搜索结果了吗?
是的
没有找到

什么是SMT钢网

本文是一篇全面介绍SMT钢网的文章,在这里,您将了解到SMT钢网的定义、SMT钢网的分类、SMT钢网相关的术语解释、SMT钢网开口设计、制作材料的介绍以及制作方法。一、什么是SMT钢网?...1、SMT钢网,也叫SMT Stencil,专业的叫法为“模板”,使用最为广泛的是不锈钢,俗称钢网;是SMT表面贴装的第一道工序中将锡膏印刷到PCB电路板上的模板。...7、SMT钢网厚度的选择与网孔(Aperture)的设计SMT印刷过程中锡膏量的控制,是SMT制程品质控制的重要关键因素之一。...六、SMT钢网的制作方法SMT钢网是SMT工艺中必备的模具,随着电子装联技术向高密度互联方向发展,对SMT钢网的制作工艺也提出了更高的要求,如今最流行的SMT钢网制作工艺是激光切割法。...2、激光切割法(激光切割钢网)激光切割法是如今最为流行的SMT钢网制作工艺,SMT贴片加工行业上95%以上的钢网都采用激光切割制作。

2.1K50

超线程SMT究竟可以快多少?

现在我们关闭smt,只保留10个CPU: 具体的关闭方法就是: sudo sh -c 'echo off > /sys/devices/system/cpu/smt/control' 这样只剩下10个...这说明超线程SMT对性能的提升绝对没有达到100%,甚至都没有达到20%。...我们现在重新开启超线程: sudo sh -c 'echo on > /sys/devices/system/cpu/smt/control' 看一下哪个CPU和哪个CPU是thread sibling...刚才我们关闭SMT是把CPU10-CPU19全关了,只留下每对里面的1个CPU,也就是留下了CPU0-CPU9。...在开启SMT的时候(假设蓝色和红色是一个CORE里面的两个CPU): 在关闭SMT的时候,等于每对里面只留1个CPU: 现在我们换一种关法,一对对关,只留下五对: 指令如下: 实现效果如下:

1.2K20

SMT的优势在哪里

SMT贴片指的是在PCB的基础上进行加工这一系列的工艺流程的简称,SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺...下面就来详细分析下SMT贴片的优势以及能给企业带来哪些好处。...SMT贴片优势如下: 1、体积小重量轻 贴片元器件的体积和重量只有传统插装元器件的1/10左右,便于贴装,一般采用SMT贴片加工之后,电子产品体积可缩小40%-60%,同时重量也能减轻60%...2、效率增加且成本降低 SMT贴片加工易于实现自动化,提高生产效率,节省材料、能源、设备、人力、时间等,降低成本达30%~50%。...科技发展的同时电子产品体积越来越小,这就对SMT提出了更高的要求。

1.6K70

SMT制造工艺--首件机制

SMT生产过程中,有一种通用的防错方式,它可以减少错件的风险,可以降低出错的几率,可以有效的提高整个生产的品质,这种方式就是首件机制。...SMT line.jpg 1、首件测试系统,是一整套整合好的系统,可以将生产的产品BOM直接输入到该系统中,系统自带的测试单元会自动对首件样板进行测试,和输入的BOM数据核对,确认所生产的首件样板是否符合品质要求...再现在的SMT行业中有一定的市场。的到一定企业的认可。...这种方法因其成本低廉(只要有一台LCR就可以操作),所以被很多的SMT厂广泛采用。...基本上每一条SMT生产线上都会标配一到两台AOI设备。 4、飞针测试,这种测试方法通常在一些小批量生产时使用,其特点是测试方便,程序可变性强,通用性好,基本上可以测试全部型号的电路板。

78840

SMT贴片加工中常见的虚焊原因

SMT贴片加工中有时会出现一些生产加工不良现象,虚焊就是其中较为常见的一种。...在SMT贴片加工中要想改善焊接效果就首先要找到出现虚焊的原因并根据不同的原因来采取不同的解决方法。下面广州PCBA加工厂佩特电子给大家简单介绍一下常见的导致虚焊的原因。...图片一、焊盘设计焊盘设计中比较常见的导致SMT贴片加工焊接不良的原因就是通孔设计,如非必要,可以尽量不使用,通孔的设计会导致焊料损失和焊料不足等后果,焊料的量不够以后会对焊接效果造成直接影响二、PCB氧化...PCB氧化也是常见的导致SMT贴片加工出现焊接不良的原因之一,长时间存放的PCB在进行SMT加工之前需要进行烘烤干燥处理,并且PCB上的油污、污渍等也需要进行清洗。...三、锡膏被刮擦SMT贴片加工时,对于印有焊膏的印刷电路板,焊膏被刮擦,减少了相关焊盘上焊膏的数量,使焊料不足。应该及时弥补。

43420

表面贴装技术(SMT)的优缺点

将要发现什么如果您一直想知道表面贴装技术(SMT)的优势是什么,那么没有必要费力。本文将揭示SMT的最大优点,最后还将列出其缺点。...这就是为什么SMT是当今制造商最喜欢的选择的原因之一。当它被使用时,通常会减少钻孔。此外,设置时间要短得多。这使得更多的印刷电路板在创纪录的时间内完成。换句话说,SMT不需要在组装过程中钻孔。...这就是SMT可以证明非常有用的地方。它倾向于提供稳定性,使电气元件能够承受最恶劣和最不利的条件。在振动的情况下,它们已被证明是其中的最佳选择。简而言之,它们更稳定。...总而言之,SMT 的 EMC 合规性特性不仅确保了更好的功能,还确保了设备的安全性。 选择性焊接这也是SMT被认为是高度可定制的原因之一。例如,组件通过选择性焊接进行连接。这也可以起到胶水的作用。...SMT比您想象的更完美。 成本更低您是否知道,尽管如上所述,表面贴装技术提供了好处,但其部件要便宜得多?通孔组件相当昂贵。你可以在口袋里放一个洞。

43930

如何看待SMT贴片检验的标准呢?

SMT贴片检验这一步骤,可以规范SMT加工的工艺质量要求,以确保产品品质符合要求。下面高拓电子带大家一起来看看SMT贴片检验有哪些标准?...一、SMT贴片锡膏工艺1、PCB板上印刷的喷锡的位置与焊盘居中,无明显的偏移,不可影响SMT元器件的粘贴与上锡效果。2、PCB板上印刷喷锡量适中,不能完整的覆盖焊盘,少锡、漏刷。...二、SMT贴片红胶工艺1、印刷红胶的位置居中,无明显的偏移,不可以影响粘贴与焊锡。2、印刷红胶胶量适中,能良好的粘贴,无欠胶。3、印刷红胶胶点偏移两焊盘中间,可能造成元件与焊盘不易上锡。...三、SMT贴片工艺1、SMT元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜。2、SMT元器件贴装位置的元器件型号规格应正确,元器件应反面。...以上就是高拓电子带来的关于SMT贴片检验标准的全部内容。当前高拓电子smt贴片厂的技术基本可以满足各行各业的产品需求,包括新能源领域、通讯领域、安防领域、汽车领域、医疗领域和焊接设备等。

31240

SMT防错料系统对生产的好处

SMT(表面贴装技术)防错料系统具备下列实际优势:1.提升生产效率:SMT防错料系统能够减少人工手动操作和监督检查的时间,自动检测识别和改正可能发生的异常。...3.提升产品质量:SMT防错料系统可以检测出错误的元件或组件,防止其被不恰当地贴装在电路板上。...6.减少人为因素操作失误:SMT防错料系统通过自动识别和纠正工作人员的操作失误,大大降低了因人为因素导致的错误和缺陷。它可以识别到组件的方向、型号和位置,保证准确地完成贴装操作。...总而言之,SMT防错料系统具备提升生产效率、降低生产成本、提高产品质量、强化质量管理、提高生产的灵活性和减少人为误操作等具体优势。...这些优势有利于提升SMT贴装工艺的效率和可靠性,提升产品质量和企业市场核心竞争力。

11020

MES项目导入-SMT行业解决方案知识

1.1.2 数据采集子系统 “数据采集子系统”用于从SMT车间现场自动化设备中采集实时生产信息,并传输到监控终端分解成用户所需要的界面形式显示。...“数据采集子系统”中考虑与SMT车间其它DCS控制系统的集成。...为实现SMT流水线生产调度的实时性,要求调度算法准确性高、计算周期短、计算过程简单。以分钟为单位或新任务的到来(瓶颈环节)确定期望调度周期。...采集驱动开发 为了优化配置,企业在组建SMT生产线时,设备一般均来自多个厂家。而目前市场上的SMT生产设备种类繁多,不同设备之间、甚至同一设备不同型号,数据接口方式不尽相同。...本节以典型SMT生产线为例,对以上几种采集方式进行论述。 1.2.1 丝印机数据采集 丝印是将焊膏(或固化胶)涂布到PCB板上的过程。

64420

SMT加工厂_贴片故障的常见原因简述

SMT加工厂中贴片加工是最主要的生产环节之一,每个加工环节都有出现问题的可能性,SMT贴片也不例外。下面广州贴片加工从佩特精密给大家简单介绍一下常见的出现SMT贴片故障的原因。...4、贴片机的吸嘴堵塞也会导致SMT贴片失败,这种情况清洁吸嘴即可。5、有污垢或在吸嘴的端面裂纹,进而导致空气泄漏。6、没有选择合适的吸嘴,若是吸嘴的孔太大会造成漏气,若是孔太小又会引起吸力不足。...7、空气压力不够或者空气路径被阻挡,这时候SMT加工厂的相应操作员可以检查是否空气通路泄漏,增加空气压力或疏通空气路径。图片二、丢片、弃片等现象1、图像处理不准确,需重新照图。2、元器件引脚变形。

45210

浅谈SMT行业MES系统生产管理的特点

一、SMT生产车间在电子制造中起重要作用的部分,主要具备以下生产特点:1.高密度和高速度:SMT生产车间中的电子元器件一般来说较为精小,且被紧密地排列在PCB上。...这就要求SMT生产车间的机械设备具备高精度和高速度,确保其精确地将元器件粘贴在指定的位置上。由于电子数码产品技术的不断进步,SMT生产车间需要不断更好地适应元器件和更高的精密度要求。...3.多样化和高度灵活性:SMT生产车间需要适应不同种类的产品生产,因此需要具备高度灵活性。由于市场需求的变化,SMT生产车间需要能够迅速转换生产线路以生产不同种类的产品。...综合上面的分析我们可以看出,SMT生产车间具有高密度、高速度、自动化生产、多样化和高度灵活性、质量控制和追溯性以及环境控制等特点。了解和适应这些特征是确保SMT车间生产顺利进行的重要因素。...二、浅谈SMT行业MES系统生产管理的特点SMT作为电子行业中重要的工艺环节领域,面临着复杂的生产管理挑战。

27240

智能制造之 SMT 产线监控管理可视化

SMT 目前发展已有40多年的历史,现已广泛的应用于通信、计算机、家电等行业。...并且随着 5G 网络覆盖,北斗三号卫星导航系统建成开通,电子信息产业高速发展,催促着 SMT 技术也要向高密度、高性能、高可靠性和低成本的方向发展。...本文将以 SMT 生产流水线为例,介绍运用 HT 丰富的 2D、3D 组态进行可视化数字孪生,搭建出一个 SMT 工艺流程监控管理可视化系统。打造集智能化、绿色化的数字型智慧工厂。...开场动画新-小卡-min.gif SMT 厂房的三维模型的呈现,是实现产线设备、人员、现场管控的第一步。...HT 通过 SMT 产线现场所搜集的设备图片、设备布局、厂房布局、厂区 CAD 等信息资料,将产线进行等比例建模,还原于三维场景中。

1K40

SMT贴片加工的焊点失效的原因您了解吗?

下面让专业的SMT工厂高拓电子给大家简单介绍一下焊点失效的主要因素。简单概括就以下几点。...1、PCBA焊盘不良,存在镀层、污染、氧化、翘曲等现象;2、贴片元器件引脚不良,存在镀层、污染、氧化、共面等现象;3、SMT加工工艺参数缺陷,主要是在设计、控制、设备等方面;4、焊料质量缺陷,存在组成、...杂质超标、氧化等现象;5、焊剂质量缺陷,存在低助焊性、高腐蚀、低SIR等现象;6、SMT贴片加工中的其他辅助材料不良,如胶粘剂、清洗剂等。...SMT贴片加工的透锡要求:根据IPC标准,通孔焊点的透锡要求需要高于75%,这个意思就是说焊接的对面板面外观检验透锡标准是不低于孔径高度的75%。

37850

从VIVO到华为,让人目瞪口呆的“未来SMT智能工厂”亮相!

vivo 目前在国内和印度分别有 35 条和 8 条自动化 SMT 产线,用来生产手机核心的主板,由于高度的自动化,M8 车间的员工很少,每条复杂的 SMT 产线只有大概 3 名工人,在遇到少数异常情况时进行人工处理...SMT 数字化工厂平台已实现智能化、无代码、可配置的工厂数字化管理。不仅能参数化建模和执行分析任务,并且极大降低了开发门槛,缩短开发周期。...通过打造 SMT 数字化工厂平台方案构建手机贴片产线的数字化孪生体,可以提升生产过程、优化制造工程厂商的管理以及质量控制的管理,让产线的效率得到大大提高。...图扑软件构建的 3D 可视化应用层,通过 SMT 虚拟工厂,打通了抽象模型到数据呈现之间的桥梁,赋予以“类/对象“”形式表达的“设备模型/设备实例”仿真可视化的效果。...进行SMT加工工艺的时候,如果想要保证PCB板焊接的质量,就必须时刻关注回流焊的工艺参数的设置是否是非常合理的,如果参数设置出现问题,PCB板焊接的质量也就无法得到保证。

49510
领券