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UG建模教程概述 中使用了UG软件的一个新指令“拔模”,具体操作步骤如下 UG建模步骤 1、绘制零件的底台;在草图中先画一个矩形,然后使用对称中心线命令,做到草图对称,然后再根据所绘图形的尺寸进行标注; 6、绘制半圆柱型截面;进入到UG草绘中以后,按下图进行二维设计; 7、完成零件设计;使用图层工具,隐藏坐标,此时绘图窗口就比较清爽了,画出的三维图形如下; 8、下图为此零件的尺寸图,需要学习的朋友请按图 ug编程教程、软件、上机后处理滴滴V:ug6667.

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UG数控编程“新手必看”

1.坐标详解 1. 绝对坐标系:是模型空中的概念性位置和方向,将绝对坐标系为X=0,Y=0,Z=0.不可见不能移动。 2. 视图三重轴:是在建模最左下角有个正方形盒子的那个;Z.X.Y. 3. 在加工中都是三坐标重合:工作坐标系.加工坐标系.绝对坐标系. 希望可以帮助到那些自学对于坐标一脸懵逼的. 2安装程序集组件时出错怎么办? 出现这个报警怎么办?确定。 之后开始回滚操作。 重启电脑 打开安装包找到Launch.exe 右键-属性-兼容性-以兼容模式运行这个程序-window7,如图 3.UG数控编程后处理程序参数代码 程式名称:OPETATION NAME:[format :[format "%0.2f" $mom_tool_corner1_radius])" 4.UG编程中遇到的各种问题 在UG编程中,常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题 ,这也是编程初学者急需解决的重要问题.

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    学好加工中心UG编程?先弄懂这些问题

    加工中心编程是一个合格加工中心操作员必须掌握的技艺,然而编程也是困扰很多朋友的难题。下面小编就带您系统的了解UG编程,相信可以打开您学习加工中心UG编程的兴趣之门。 数控机床是一种自动化的机床,加工时,是根据工件图样要求及加工工艺过程,将所用刀具及各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开及冷却等操作,以规定的数控代码形式编成程序单 image.png 3、加工坐标系与机械坐标系——两者是一回事吗? 二、编程软件介绍 1、复杂程序怎么编?编程软件有哪些?究竟哪个好用? 随着技术的进步,3D的数控编程一般很少采用手工编程,而使用商品化的CAD/CAM软件。 (4)工件分中找正,将工件坐标系零点的机械值输入到G54、G55等存储器。想学UG编程加扣扣:1139746274领取UG资料。 (5)装上dao具对dao,将长度补偿值输入到H值。

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    五轴UG(NX)后处理

    首先设置X、Y、Z等3个线性坐标轴的参数,然后设置线性插补精度和最大移动速度,如图2所示。     缺省插补精度为0.001,下面的旋转坐标轴超程处理方式设为退刀/重新进刀方式。然后单击完成设置并返回前一窗口。     随后配置第4轴的其他相关参数,如每分钟最大旋转角度、偏心距、摆动距离、角度偏移值、摆动轴的旋转方向是正转还是反转、角度正负方向判断原则、摆动角度行程以及是否支持角度增量编程方式等。 #Retract To Z of:指定在换刀时系统退刀到Z方向坐标值。这个设置非常重要,因为不同的机床设置的换刀点也不同。如果该值设置不当,就会造成换刀机械手打在主轴上或者击断刀具。 如果有特殊的代码,简单的可以在后处理器中进行更改,复杂的可以在用户自定义命令中进行设置。

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    UG编程大神总结七点核心技巧,请速速收藏!

    image.png 1、完成一个程序的生成需求经过以下几个步骤:数控编程能够分为四个阶段,准备工作、技术方案、数控编程、程序定形。 ①创立程序、刀具、加工几许体及加工办法节点组。 在UG CAM中,界说每个加工操作后所剩下的资料为处理中的工件(IPW)。 IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。 在加工过程中,为了进步型腔铣削过程的加工效率,想学习UG编程可以加QQ群565120797领取UG学习资料和课程,加工编程人员有必要合理地分配各个工步的加工参数,这就需求随时了解每个工步完成后毛坯料地点的状况 3、在UG CAM的加工过程中,常常涉及到哪五种坐标系?什么叫加工坐标系? 五种坐标系:肯定坐标系、工作坐标系、加工坐标系、参阅坐标系、已存坐标系。 ②跟从部件切削不需求指定是由内向外切削还是由外向内切削,体系总是按照切向零件集合体的办法来决议型腔的切削方向,即关于每组偏置,越靠近零件几许体的偏置越靠后切削。

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    UG-CAM点位加工与数控加工仿真软件的综合应用

    UG是世界上著名的功能强大,CAM软件技术最具代表性的软件,加工策略最丰富的数控加工、设计、编程软件。 本文以一个一般孔数控加工工艺为例,论述UG编程操作的技巧以及编程操作过程,利用加工功能中的点位加工操作完成一般孔的加工,并将UG-CAM生成的数控加工程序导入仿真系统进行加工模拟,最终生成数控仿真加工及 因此,如何运用UG安全高效地编写数控加工程序及UG的相关编程操作技巧也日益受到关注,通过仿真软件与CAD/CAM软件的综合运用,能够有效的将零件的自动编程及后处理与数控机床的仿真加工相结合,弥补CAD/ (4) 设计几何体组 a.设置加工坐标系:先将“导航器”切换成“几何体视图”;然后双击MCS_MILL节点,在弹出的对话框中单击CSYS,在绘图区选择相应的点作为加工坐标系。 通过UG的构造加工坐标系功能可迅速使加工坐标系与UG的工作坐标系一致。 b.设定安全平面:安全平面一般设定在高于工件顶面约5mm,以确保当刀具在工件顶面横越时刀具与工件不会产生碰撞。

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    3+2 定位与5轴联动到底有什么区别?

    +2定位加工 在一个三轴铣削程序执行时,使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置,3+2加工技术的名字也由此而来,这也叫做定位五轴机床,因为第四个轴和第五个轴是用来确定在固定位置上刀具的方向 什么是5轴联动加工 根据ISO的规定,在描述数控机床的运动时,采用左手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴定义为Z轴,绕X、Y、Z轴的旋转坐标分别为A、B、C。 通常五轴联动是指X、Y、Z、A、B中任意5个坐标的线性插补运动。 image.png 3. 3+2定位与5轴联动的区别 3+2定位加工与5轴联动加工适用的行业对象不同,5轴联动加工适合曲面加工,3+2定位加工适合于平面加工,想学UG编程加QQ:1139746274( 微信同号)领取UG资料和学习课程。

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    UG10.0默认G55坐标如何改为G54

    UG10.0默认G55坐标如何改为G54 1. 制作自己的模板 打开我的电脑→UG安装盘→Program Files→Siemens→NX 10.0→MACH→resource→template_part→metric→复制mill_planar.prt 用UG打开这个图档→点击几何视图→点击编辑MCS→细节→装夹偏执改为0→确定→保存这个图档 3. 打开我的电脑→UG安装盘→Program Files→Siemens→NX 10.0→MACH→resource→template_set→用记事本的方式打开cam_general.opt→复制##下面第一行代码并粘贴 更改好后新建的图档默认坐标即为G54而之前已经做好的图档还是默认G55。(打开这个图档后可以编辑几何体把细节装夹偏执改为0就是G54坐标了)。

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    UG模块功能介绍

    生成电影文件;表达式查询;特征查询;模型信息查询、坐标查询、距离测量;曲线曲率分析;曲面光顺分析;实体物理特性自动计算;用于定义标准化零件族的电子表格功能;按可用于互联网主页的图片文件格式生成UG零件或装配模型的图片文件 、支持2~5轴的铣削编程、和UG主模型完全相关,以自动化的方式,获得类似APT直接编程一样的绝对控制、允许用户交互式地一段一段地生成刀具路径,并保持对过程中每一步的控制、提供的循环功能使用户可以仅定义某个曲面上最内和最外的刀具路径 UG/Open包括以下几个部分:UG/Open Menuscript开发工具,对UG软件操作界面进行用户化开发,无须编程即可对UG标准菜单进行添加、重组、剪裁或在UG软件中集成用户自己开发的软件功能;UG UG/WAVE技术使产品总体设计更改自上而下自动传递。该技术可用于从产品初步设计到详细设计的每个阶段。 UG/WAVE提供了解决了大型产品设计中的设计更改控制问题的方案,是面向产品级的并行工程技术。有利于提高设计重复利用率。

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    CNC加工中心操机全过程,学数控必备!

    想学UG编程可以加小编QQ:1139746274领取UG资料。 根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。 四、 准备好所有刀具 根据编程作业指导书的刀具数据,换上要进行加工的刀具,让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器,当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。 根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。 开始加工时要把进给速度调到最小,单节执行,快速定位、落刀、进刀时须集中精神,手应放在停止键上有问题立即停止,注意观察刀具运动方向以确保安全进刀,然后慢慢加大进给速度到合适,同时要对刀具和工件加冷却液或冷风 想学UG编程可以加小编QQ:1139746274领取UG资料。 七、 自检内容、范围 加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

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    CNC加工中心如何规避操作中出现的安全隐患

    2、操作者在调整工件坐标系时,应把基准点设在多有刀具物理(几何)长度以外,至少应在最长刀具的刀位点上。 对于工件安装图上的工件坐标系,操作者在机床上是通过设置机床坐标系偏移来获得的。 亦即,操作者在机床上设定一个基准点,并找到这一基准点与编程员设定的工件坐标系零点之间的尺寸,并把这一尺寸设为工件坐标系偏移。 在车床上,可把基准点设在刀架旋转中心、基准刀具刀尖上或别的位置。 如果不附加另外的运动,则编程员指令的零,即为刀架(机床)的基准点移动到编程的玲位置。此时,若基准点设在刀架旋转中心,则刀架必与工件相撞。 编程员在指令刀具长度补偿时,车削用T代码指令,而铣削用G43指令,即把刀具长度偏置值加到指令值上。在机床坐标轴的方向上,规定刀具远离工件的运动方向为正,刀具移近工件的方向为负。 需要学习UG编程,在QQ群565120797可以给你帮助、学习指导。操作者把刀偏值调整为负值,是指令刀具移向工件。

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    UGNX10.0 刚入门的小伙伴福利来了,软件初识图文教程持续更新中...

    历史里记录了最近一段时间,完成保存过的图形,如果文件被移动或者更改名字后,这个地方就不以缩略图显示。 通常在这里我们只做新建文件和打开文件,另外要强调一下,UG制作的文件,双击打开后,也是到下图这个界面,不会直接进入文件。 基准坐标系,软件操作的绝对零点位置和方向。 image.png 注意在选取部件边界时,材料侧的方向主要是看剩余材料在曲线的外部还是内部。 可以加【度心老师QQ:1139746274】,获取我们的免费公开课教学视频,我们的专业cnc编程师将会为你答疑解惑哦!

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    一位资深编程大师的总结:WORKNC编程技巧

    使用WORKNC要讲究统筹方法,WORKNC计算着下模,用UG做上模的数据准备,提高编程效率。 3. 视角建立 调头程序需要建立专门的调头视角来做,建立视角有些小窍门,如果只需要建立90度的视角,可直接点选X+、Y+、X-、Y-、Z-直接转动工件建立投影方向的视角。 二、结构面加工编程体会 WORKNC不仅可以编制型面程序,经过我们深入的研究开发,也能胜任结构面的程序编制工作,并且程序编制起来不但能像UG一样灵活,更带有智能化编程软件的特点。 1. 4)不同高度的键槽可以一次选取,程序无浪费刀轨,避免了UG利用假螺旋进刀模拟层切时无慢进刀的安全隐患。 7. 螺孔点窝 1)螺孔点窝使用WORKNC软件的菜单功法“钻孔管理器”进行编程。 2)拼块编程需对每个拼块单独建立坐标系,并且要在后处理程序时将坐标系对应。 3)希望新版本能编程阶段将加工坐标系对应到工件坐标系。 9.

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