近日,由工业和信息化部发起的“2023年度智能制造优秀场景”评选结果公示,成都市青白江区企业巨石集团成都有限公司(以下简称“巨石成都”)申报的案例,成功入选国家级智能制造优秀场景。
2020年,巨石成都以整厂搬迁为契机,落户位于成都市青白江区的欧洲产业城,建成了西南地区最大的玻璃纤维生产基地,在高性能玻璃配方、超大型池窑、绿色制造、智能制造等方面实现100%自主知识产权,各项生产指标均达到行业领先水平。
玻璃纤维目前已广泛应用于国民经济的各个领域。“保险杠、引擎盖、电池壳、发动机底护板,玻纤已成为新能源汽车的重要制造材料。还有全球首创的新材光伏边框,大到上天入地,小到民生日常,新能源、基建、汽车、家电、智慧生活等领域都有巨石的身影。”巨石成都工作人员表示,而这一切的起点只是几块平淡无奇的石头。
玻璃纤维作为工业强基的重要新材料,以叶腊石、石英砂、石灰石等天然矿石为原料,按一定的配方,经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺制成。其单丝直径在几微米到二十几微米之间,相当于一根头发丝的二十分之一至五分之一。从石头到细丝的快速蜕变,背后依靠的是各种智能设备的高速运转。
据了解,基地建立了工厂工业大数据中心,数字化生产线配备了多种关键智能设备,包括机器人、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等,所有设备均配置数据采集系统,生产工艺数据自动采集率95%以上。其中,熔化、拉丝、络纱等关键生产环节实现了基于集中控制系统的先进控制和在线优化。
“我们通过对每个工序和作业点的可视化监控以及生产实时数据采集和分析,整体上实现了生产过程透明化、车间管理精细化,企业管理人员也能及时、准确地把握和调整企业运营,全面提升企业管理水平。”巨石成都相关负责人表示,随着关键智能装备在各生产环节的投入使用,企业生产效率提升30%以上,产品的研发和生产周期缩短,“未来我们将继续加快制造数智化建设步伐,推进落实新型工业化,进一步发挥标杆示范作用。”(莫婧)
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