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光伏储能逆变器领域激光锡焊的应用

一、光伏储能逆变器的工作原理

逆变器是将直流电转换为定频定压或调频调压交流电的转换器。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。

(1)白天用电高峰期,在太阳光的照射下,太阳能电池组件产生的直流电电流通过控制器传输到逆变器,转换成交流电,并入电网。

(2)夜间用电低谷期,电价较低时,电网的电能通过逆变器充放电控制器,对电池进行充电储能;

(3)当阳光不足或在夜间非低谷用电时,电池通过直流控制系统向逆变器发电,通过逆变器转换为交流负载。

二、光伏逆变器的特点

1、效率高。由于目前太阳能电池价格偏高,为了最大限度地利用太阳能电池,提高系统效率,有必要尝试提高逆变器的效率。

2、可靠性高。目前,光伏电站系统主要用于偏远地区,许多电站无人值守和维护,这就要求逆变器具有合理的电路结构、严格的元件筛选和各种保护功能,如输入DC极性反保护、交流输出短路保护、过热过载保护等。

3、输入电压适应范围广。由于太阳能电池的端电压随着负载和日照强度的变化而变化,特别是当电池老化时,其端电压的变化范围非常大,例如12V电池,其端电压可能在在10V-16V之间发生变化,这就要求逆变器在较大的DC输入电压范围内保证正常工作。

逆变储能控制板的设计布局和加工工艺对逆变器的体积、成本和性能起着至关重要的作用。

三、在光伏逆变器焊接中,激光锡焊的应用和优势

与传统波峰焊相比,激光焊接加工精度高,光斑可达微米级,可节省焊接空间。微小的激光束取代了焊头,在工件表面有其他干扰的情况下也很容易加工。激光焊接加工效率高,虚焊风险低,通孔插件透锡率超过75%。并且是非接触焊接,无接触焊接产生的应力。激光焊接是局部加热,热影响区小,激光焊接无静电威胁。加工方便程序控制,精度远高于传统工艺。

ULiLASER桌面式激光焊锡机在储能电池中激光焊锡的优点:

1、焊接工艺为非接触式焊接,焊接工艺将焊接筋内应力降至最低;

2、焊接过程中不会产生其它溢出物和其它释放物,防止二次污染;

3、具有较高的焊接强度和气密性,能满足功能要求;

4、激光器焊接可以满足不同物质之间的焊接要求,还可以实现膜材料,还可以实现不同物质之间的连接技术;

5、激光器焊接方便自动集成,还可根据生产能力要求实现激光焊接工艺方案的同步,效率高,焊接内应力小;

6、激光器焊接所涉及的结构简单方便,降低模具结构难度系数;

7、可实现焊接过程数字化智能监控,满足焊接过程数据化可视化的需要;

8、这种焊接工艺方案,能有效地与自动化生产线集成,满足大规模生产方案的需要,实现高效生产、低消耗等特点。

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